Пакет для изготовления биомеиаллических листов сталь-титан Советский патент 1977 года по МПК B23P3/02 

лойки со стороны титана, улучшает пластич ность прослойки. При сборке пакета прослойка может быть нанесена металлизацией на соединяемые поверхности или последовательной металлизаш1ей на одну из соединяемых поверхностей. Толщина каждого металлизированного слоя составляет О,2-0,4 мм. При толщине, меньшей 0,2 мм, данный способ нанесения прослойки не обеспечивает ее сплошности; толщина прослойки выше 0,4 мм неэкономична. Предлагаемые прослойки могут быть выполнены в пакете в виде фольги между соединяемыми поверхностями. Толщина фольги должна бы1ъ 0,1-О,2 мм. Прослойки, толщина которых меньше 0,1 мм, в процессе нагрева после прокатки растворяются вследствие взаимной диффузии. Толщи на прослоек выше 0,2 мм неэкономична. При сборке пакета .одна из прослоек может быть нанесена способом металлизации, а другая введена в виде фотьги, В двойной прослойке возможны любые сочетания из предложенных составов никелевых и молибденовых сплавов. Горячая прокатка биметаллического пакета осушествляетса с температуры. 1100-1150°С. Этот интервал температур является оптимальным для прокатки стальных листов. Пример. Биметалл сталь-титан получен горячей п юкаттсой четырехслойного симметричного пакета. В качестве основного слоя использованы пластины стали марки ст. 3 из молибденового сплава UM-2A (с 0,1% циркония) толщиной 0,2 м Прослойка толщиной 0,2 мм со стороны ос новного слоя состоит из бинарного.сплава никеля с 15% молибдена. Титановые пластины с напыленной двойной промежуточной прослойкой накладывают на стальные пластины таким образом, чтобы прослойка оказалась между ними. На поверхности пластин титана, обращенные друг к ;другу, наносят специальный разделительный слой 5, предохраняющий их от схватывания между бой. Собранный пакет заваривают электросваркой по периметру. Пакет нагревают в газопламенной печи до 115О С в течение 2 Час и затем прокатывают на стане дуо за семь пропусков (суммарная деформаци 86%). После обрезки кромок получают два листа биметалла сталь-титан толщиной 3м ВБеденке-предложенной прослойки дозво ляет снизить энергозаграгы при прокатке ггримерно на ЗО% за счет повышения пластичности стали при прокатке пакета с температуры 1150°Свместо , уменьшить микротвердость в переходной зоне биметалла в 1,2-1,5 раза, а также увеличить прочность соединения слоев биметалла в 2,5 раза. Бимметал сталь-гитан применяют в химичееком машиностроении для емкостей и трубопроводов, работающих в агрессивных средах, особенно под большим давлением. Применение предложенного способа позволяет значительно улучшить технологичность биметалла и повысить надежность аппаратов, изготовленных из него, за счет повышения прочности соединения слоев примерно в 2,5, Пакет предназначен для использования на Орско-Халилоаском металлургическом комбинате. Формула изобретения 1,Пакет для изготовления биметаллических листов сталь-титан, содержащий стальной и титановый листы, а также размещенную между ними прослойку, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения листов пакета, прослойка выполнена из слоя никелевого сплава, прилегающего к стальному листу, молибденового сплава, п|Я1легающего к титановому листу. 2,Пакет по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что шкелевый сплав содержат 12-25% хрома. 3,Пакет по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я Тем, что никелевый сплав содерлжт 5-30% молибдена, 4,Пакет по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что никелевый сплав содержит 2О-45% меди, 5,Пакет по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что молибденовый сплав содержит 0,1-0,6 % циркония. 6,Пакет по п.. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что молибденовая составляющая, прослойки изготовлена из фольги толщиной 0,1-0,2 мм. 7,Пакет по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что никелевая составляющая прослойки изготовлена из фольги толщиной 0,1-0,2 мм, Источники информации, принятые во вни-/ мание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССР № 369973, кл. В 23 Р 3/06, 1966. .