1
Изобретение относится к области энергетики.
Известно устройство для удаления воздуха из гидросистемы, содержащее установленные в камере электромагнитный кланан и чувствительный элемент, связанные с блоком управления 1.
Однако известное устройство не исключает Бозмол ности проникновения воздуха в рабочую нолость через воздуховыпускные отверстия прн разрежении в гидросистеме, что ухудшает работоспособность последней.
Цель изобретения - расширение дианазона работы устройства. Для этого в предлагаемом устройстве в линии связи электромагнитного клапана с блоком управления установлен гидровыключатель для отключения нитания кланана при разрежении в гидросистеме.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
Корпус устройства представляет собой металлический нилиндр 1 с конической резьбой 2 на наружной стороне его нижней части, с помощью которой корпус крепится к фланцу 3 гидросистемы, расположенному в верхней части ее конструкции.
В контрольной камере 4 расположен чувствительный элемент 5 уровня жидкости, в качестве которого используется конденсатор, включенный в нлечо моста 6 переменного тока, другие плечи которого образованы резисторами и конденсатором. Сигнал рассогласования с измерительной диагонали моста подается на вход усилителя 7, входящего в состав блока управления 8, который содержит также реле 9 с нормально-разомкнутыми контактами 10.
На внешней боковой поверхности контрольной камеры установлен гидравлический выключатель 11 с электрическими контактами 12, полость которого сообщается с полостью контрольной камеры. Исполнительный механизм 13 состоит из якоря 14, сердечника 15, обмотки возбуждения 16, исполннтельного клапана 17,
выпускной камеры 18, соединяющей через радиальные отверстия 19 и сливные трубки 20 контрольную камеру с окружающей средой, возвратной пружины 21, направляющей втулки 22 и электроизоляционной прокладки 23.
Работает данное устройство следующим образом.
Воздух, нопавщий в полость гидросистемы, скапливается в контрольной камере 4, образуя воздушную цодущку. При обесточенном состоянии электрической схемы данного устройства контакты 10 реле 9 разомкнуты и сердечник 15 под воздействием возвратной пружины 21 находится в крайнем верхнем положенин, а исполнительный клапан 17 нрижа - к
своему седлу и надежно герМётазирует внутреннюю полость гидросистемы.
При наличии воздуха в контрольной камере 4 и поданном питании электрическая емкость конденсатора 5 имеет наименьшее значение, в результате чего измерительный мост 6 находится в расбалансированном состоянии, а на выходе усилителя 7 появляется сигнал, достаточный для срабатывания реле 9. Последнее при срабатывании контактами 10 включает обмотку 16 электромагнита при условии, что электрические контакты 12 гидровыключателя 11 находятся в замкнутом состоянии. Якорь 14, преодолев усилие возвратной пружины 21, перемещается вниз, при этом исполнительный клапан 17 открывается, переместившись в крайнее положение. После открывания клапана 17 воздух из контрольной камеры 4 через выпускную камеру 18, радиальные отверстия 19 и сливные трубки 20 вытесняется в окружаюш;ую среду.
По мере выхода воздуха контрольная камера, а следовательно, и воздушные промежутки между обкладками конденсатора 5 начинают заполняться рабочей жидкостью с диэлектрической постоянной в несколько раз превышающей диэлектрическую постоянную воздуха.
С увелнчением диэлектрической постоянной возрастает электрическая емкость конденсатора 5, в результате разбаланс измерительного моста 6 уменьшается и, как следствие этого, уменьшается сигнал на выходе усилителя 7. При снижении сигнала на выходе усилителя до определенной величины происходит отпускание реле 9, в результате чего контакты 10 размыкают цепь питания обмотки 16 электромагнита и под воздействием пружины 21 клапан 17 возврашается в закрытое положение, не допуская, таким образом, утечки рабочей жидкости в окружающую среду. При этом, если вместе с воздухом в окружающую среду вытекает некоторое количество рабочей жидкости, то с помощью сливных трубок 20 вытекающая рабочая жидкость может быть направлена в
подпиточный бачок и возвращена в полость гидросистемы.
При снижении давления рабочей жидкости ниже нормального остаточный воздух в контрольной камере 4 увеличивается в объеме, а уровень рабочей жидкости соответственно понижается, вследствие чего может сработать исполнительный клапан 17 и, таким образом, разгерметизировать полость гидросистемы.
Для того чтобы этого не произошло, в данном устройстве предусматривается чувствительный элемент давления рабочей жидкости, в качестве которого используется гидровыключатель 11. Под воздействием разрежения рабочей
жидкости гидровыключатель размыкает контакты 12 цепи питания обмотки 16 электромагнита и тем самым не допускает открывания исполнительного клапана 17, несмотря на то, что блок управления устройства выдает
сигнал на открывание клапана.
Электрическая схема данного устройства вынолнена так, что клапан 17 возвращается в закрытое положение и в случае выхода из строя какого-либо элемента измерительного
моста 6, усилителя 7 и реле 9, входящих в состав блока управления 8.
Таким образом, данное устройство повышает надежность и долговечность гпдросистемы в работе.
Формула изобретения
Устройство для удаления воздуха из гидросистемы, содержащее установленные в камере электромагнитный клапан и чувствительный элемент, связанные с блоком управления, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона работы, в линии связи электромагнитного клапана с блоком управления установлен гидровыключатель для отключения питания клапана при разрежении в гидросистеме.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство № 169766, кл. F 16К 24/00, 1964.
21
22
I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрогидравлическая рулевая машина | 1982 |
|
SU1041418A1 |
СТЕНДАЛЯ ИСПЫТАНИЯ ВАКУУМНОГО УСИЛИТЕЛЯ | 1970 |
|
SU285298A1 |
Устройство для запуска двигателя внутреннего сгорания транспортного средства | 1986 |
|
SU1328574A1 |
Устройство для автоматической защиты электродвигателя исполнительного органа горной машины от перегрузок | 1979 |
|
SU898057A1 |
Электрогидравлическая рулевая машина | 1983 |
|
SU1111943A1 |
РУЛЕВОЙ АГРЕГАТ | 2006 |
|
RU2313699C2 |
Электрогидравлическая рулевая машина | 1984 |
|
SU1181941A1 |
ГИДРОСИСТЕМА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ БОЛЬШЕГРУЗНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 2016 |
|
RU2625695C1 |
Устройство для шагового перемещения горной машины | 1979 |
|
SU863879A1 |
Устройство контроля состояния гидросистемы шахтной крепи | 1979 |
|
SU781366A1 |
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1974-09-09—Подача