Вибрационная сушилка Советский патент 1977 года по МПК F26B17/30 

(54) ВИБРАЦИОННАЯ СУШИЛКА

двигатель, выполненный в виде вращающегося барабана 24 с внешним зубчатым венцом

25.На барабан 24 намотан эластичный шланг

26,свободный конец которого соединен с каналом а ло-двода среды под давлением, закрытым заглушкой 27. Внутри барабана 24 расположена спиральная пружина 28, прикрепленная к оси 29, на которой вращается барабан, пр.и помощи заклепки 30 и к барабану при помощи заклепки 31. Неподвижный дебаланс 14 имеет упор 32.

Сушилка работает следующим образом.

Теплоноситель .подают по диффузору 4, из которого он через газораспределительную решетку поступает в расположенный на ней слой материала. Отработанный теплоноситель выходит из корпуса / через расщирлтель 5.

Влажный материал поступает непрерывно на газораспределительную решетку. Перед пуском двигателей 6 через ниппель 18 и канал а в эластичный шланг 26 подается рабочая среда (воздух или жидкость) под давлением. Надувая шланг 26, она заставляет вращаться барабан 24 пружинного двигателя. Обкатываясь зубчатым венцом 25 по сектору 23, барабан 24 с эластичным шлангом 26 перемещает подвижный дебаланс 16 относительно неподвижного дебаланса 14 до его соприкосновения с упором 32 на неподвижном дебалансе 14 (см. фиг. 5). При этом пружинный двигатель заводится (пруж-ина 28 наматывается на ось 29), а шланг 26 разматывается с барабана 24. В таком положении дебалансов 14 и 16 возмущающая сила вибратора 9 равна нулю. Включаются двигатели 6, и вибраторам 9 сообщается вращательное движение. После того ка-к вибраторы 9 пройдут резонансную зону .и наберут полное число оборотов, плавным уменьшением давления рабочей среды в шланге 26 достигается плавное смещение подвижного дебаланса 16 в сторону неподвижного относительно приводного вала 12 дебаланса 14 за счет раскручивания пружины 28 пружинного двигателя -и вращения барабана 24 с зубчатым венцом. 25 по зубчатому сектору 23, что приводит к плавному увеличению центробеж1ной (возмущающей) силы. При этом шланг 26 плотно наматывается на барабан 24, вытесняя .из своей внутренней полости рабочую среду. При

уменьшении давления рабочей среды в шланге 26 до нуля пружинный дв1игатель сводит дебалансы 14 и 16 до соприкосновения их боковых поверхностей. Таким образом, при максимальной возмущающей силе давление рабочей среды в полости шланга 26 равно нулю. Поскольку момент и ам1пл.итуда колеба.ний однозначно определяются давлением рабочей среды в шланге 26, амплитуду колебаний вибросушилки можно установить по манометру, протарированному в единицах амплитуды.

Такое выполнение вибрационной сушилки позволяет обеспечить ллавный пуск с дистанционным плавным регулированием амплитуды ее колебаний в процессе работы. Применение рабочей среды только для запуска и остановки вибросушилки способствует экономному расходованию энергоресурсов. Запуск и остановка сушилки осуществляются при суммарном нулевом значении центробежной силы, что в несколько раз уменьшает динамические нагрззки на узлы вибросушилки, увеличивая ее долговечность.

Форм}л а изобретения

Вибрационная сушилка, содержащая корпус с газораспределительной решеткой и подключенный к нему вибратор с установленными на приводном валу подвижным и неподвижным относительно вала дебалансами, о т л и чающаяся тем, что, с целью обеспечения плавного пуска и дистанционного плавного регулирования амплитуды колебаний, .на подвижном дебалансе установлен пружинный двигатель, выполненный в виде вращающегося барабана с внеш.ним зубчатым венцом и спиральной пружиной внутри и намотанного на барабан эластичного шланга, подключенного к источнику давления, а на валу закреплен диск, соединенный с неподвижным дебалансом и снабженный зубчатым сектором, взаим.одействующим с зубчатым венцом барабана.

Источник информации, .принятый во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство № 473040, кл. F 26 В 17/10, 1973.

е 8

04Ы

t. e

/4i

22