Изобретение относится к технике .сушки и может быть использовано в химической, пищевой, комбикормовой . и других отраслях промышленности. Известна вибросушилка для диспер ных материалов, содержащая сушильну камеру в форме треугольного желоба, установленного на пружинные опоры, при Э.ТОМ вибропривод установлен по оси центральной полости, образованной внутри желоба PJ Конструкция этой вибросушилки не обеспечивает интенсивного вращения материала вокруг оси камеры, а такж многокоординатного движения частиц в необходимых плоскостях по заранее заданному закону. Наиболее близкой к предлагаемой является барабанная вибросушилка для дисперсных материалов, содержащая сушильную камеру в. виде барабана, вращающегося вокруг продольной оси и.установленного на вибрирующей платформе. Боковые поверхности бара бана цилиндрические. Вращение от двигателя передается к вибрировозбудитег лям посредством трансмиссии t2j. Однако соединение двигателя с вибровозбудителями громоздко, допускает проскальзывание и буксирование ремня. В такой вибросушилке нельзя создать интенсивного перемешивания частиц в различных плоскостях по необходимым траекториям и интенсифициро- вать тепломассообмен. Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена. Поставленная цель достигается тем, что барабан установлен вертикально и имеет выпуклые наружу стенки, причем сушильная снабжена программным устройством, а вибровозбудители размещены равномерно по ее периметру подострым углом к ней и кинематически связгиш с программным устройством. При этом вибрирующая платформа, на которой установлен ба3рабан, выполнена в виде рамы с перфо рированной решеткой. На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая вибросушилка, общий вид; на фиг. 2 - вибратор, вертикальный разрез; на фиг, 3 - программное устройство. Вибросушилка содержит сушильную камеру, выполненную в виде вертикаль но вращакнцегося барабана 1 с выпуклы ми наружу стенками 2, установленного на вибрирующей платформе 3, опирающейся на, /пружинные амортизаторы 4, газораспределительный короб 5, течки 6 и 7 соответственно для загрузки и выгрузки, вибровозбудители 8, размещенные равномерно по периметру сушильной к.амеры под острым углом к не и программное устройство 9. Платформа 3 выполнена в виде рамы с вмонтированной в нее перфорированной решет .кой 10,Каждьй вибровозбудитель 8 вып нен в виде пневмо- или гидропульсато ра и соединен гидравлическим или пне матическим шлангом 11 с программным устройством 9, На выходе камера имеет патрубок 12 отвода теплоносителя, который соединен с ней также, как и короб 5, посредством эластичных связей 13, Вибровозбудитель 8 состоит из корпуса 14, соединенного шарнирно с основанием 15 вибросушилки, и эластичной диафрагмы 16, Внутренняя полость вибровозбудителя соединена гибким гидравлическим или пневматическим шлангом 11 с цилиндром программного устройства, В нижней части корпуса 14 установлен блок-шарнир, состоящий из резинового элемента 17 и втулки 18, Корпус 14 вибровозбудителя прикреплен к основанию 15 при помощи вала 19 со шпонкой 20, Эласти чная диафрагма 16 к платформе 3 посредством опорных шайб 21, а диафрагма 16 к корпусу 14 - прижимным кольцом 22,/ Программное устройство, например кулачковое, включает основание 23 и направляющие 24, копир 25, цилиндр 26 с пружиной 27, поршнем 28, штоком 29 и роликом 30, кривошипношатунный механизм 31 и привод 32, Вибросушилка работает следующим образом. Во внутреннюю полость вибровозбудителя 8 подается под давлением по шлангу 11 жидкость или воздух. 54 Давление подаваемой .среды определяется положением цилиндра 26, Ползун вместе с кулачковым копиром 25 совершает возвратно-поступательное движение. Ролик 30 движется по спрофилированному пазу, В зависимости от положения ролика 30 через шток 29 передается импульс различной величины среде, находящейся в ци-. линдре 26, а далее по шлангу 11 вибровозбудителю 8, Импульс среды воспринимается диафрагмой 16 и передается камере через платформу 3, Многокоординатное движение сушильной камеры по заранее определенному закону получают сочетанием величины импульсов с заданной амплитудой и схемой приложения по периметру вибросушилки. Размещение вибровозбудителей 8 под острым углом к сушильной камере позволяет наложить круговые колебания на слой высушиваемого материала в плоскости, перпендикулярной оси симметрии вибровозбудителя. Частицы перемещаются в данных плоскостях, создавая интенсивные круговые потоки. Тепломассообмен значительно интенсифицируется, Влажный сыпучий материал непрерывно вводится в барабан 1 через точку 6, Под влиянием многокоординатной вибрации по заранее заданному закону и потока теплоносителя частицы материала переходят в виброкипящее состояние, Вибровозбудители 8 работают синхронно вследствие их связи с программным устройством 9, Поэтому импульсы, передаваемые слою материала, в каждый момент времени имеют необходимую величину, В результате вращения барабана вокруг вертикальной оси увеличивается интенсивность перемешивания частиц. Под влиянием центробежной силы более тяжелые (бо- . лее влажные) частицы отбрасываются к боковым стенкам 2 барабана 1, выпуклая форма которых способствует интенсификации перемешивания материала, так как по боковым поверхностям материал скользит сверху вниз по криволинейной траектории, а затем снова поднимается вверх под действием импульсов от вибровозбудителей и потока теплоносителя. Поэтому, кроме поперечных, образуются круговые перемещения частиц материала снизу вверх и сверху вниз. 5 Теплоноситель подается из-короба 5, далее через перфорированную решетку 10 платформы 3 поступает в слой материала, проходит через негр и вместе с влагой отсасывается чере патрубок 12 в пылеуловители (не показаны) и выбрасывается в атмосферу или направляется на повторное использование. По мере высыхания частицы сухого материала собираются в верхней част сушильной камеры. Поэтому влажный материал непрерывно подается через течку 6 и нижнюю часть барабана 1, а высушенный материал выгружается из его верхней части по течке 7. Так как во время вращения барабана более легкие сухие частицы концентрируются в его средней части, выгрузка материала производится из зон прилегающей к оси камеры. Предлагаемая конструкция вибро- сушилки обеспечивает интенсивное перемешивание и, следовательно, интенсивный тепломассообмен. Эффектив ность сушки значительно повьш1ается также из-за снижения энергозатрат. Мощность привода программного устройства в предлагаемой вибросушилке незначительна. 5 Формула изобретения 1.Вибросушилка, содержащая судшльную камеру, вьшолненную в виде вращающегося барабана, установленного на вибрирукяцей платформе, опирающейся на пружинные амортизаторы, и вибровозбудители, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена,барабан установлен вертикально и имеет выпуклые наружу стенки, причем сушильная камера снабжена программным устройством, а вибровозбудитепи размещены равномерно по ее периметру под острым углом к ней и кинематически связаны с программным устройством. 2.Вибросушилка по п. 1, отличающаяся тем, что платформа выполнена в виде рамы с перфорированной решеткой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 515013, кл. F 26 В 17/26, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР 518607, кл. F 26..В 17/30, 1975.
18
П
(риг.I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ сушки сыпучих материалов | 1981 |
|
SU954743A1 |
ВИБРОСУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2047066C1 |
Вибросушилка кипящего слоя | 1977 |
|
SU623080A1 |
Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих материалов | 1976 |
|
SU663995A1 |
Вибросушилка для мелкодисперсных материалов | 1980 |
|
SU892162A2 |
ВИБРОСУШИЛКА | 1999 |
|
RU2156932C1 |
Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих материалов | 1975 |
|
SU556294A2 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ СУШКИ С ВИБРОАКТИВАТОРАМИ И ВИБРОСУШИЛКА | 2006 |
|
RU2326301C1 |
Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих и гранулированных материалов | 1974 |
|
SU494579A2 |
Сушилка | 1980 |
|
SU918749A1 |
а
ге
23
biBl .252f
f
no IQQQO OQgJ
23
У/////////////7/
фиг.З
Авторы
Даты
1981-04-30—Публикация
1979-08-02—Подача