Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих материалов Советский патент 1979 года по МПК F26B17/10 

(54) ВИБРОСУШИЛКА КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение.ОТНОСИТСЯ к технике сушки и может быть использовано в химической, пищевой, комбикормовой и других отраслях промышленности.

-Известна вибросушилка кипящего слоя. Содержащая сушильную камеру, подключенную к виброприводу с приводным валом,несущим подвижное и неподвижный дебалансы, п ервый из которых подпружинен 1.

Конструкциявибропривода этой вибросушилки позволяет производить запуск при минимальных значениях возмущающей силы, но не позволяет регулировать амплитуду -колебаний камеры по ее длине,плавно и дистанционно в процессе работы, ,

Извесптна также вибросушилка кипящего слоя, содержащая сушильную камеру, установленную на амортизаторах и подключенную к виброприводу с приводным валом, имеющим внутренние каналы и несу1Г1им пары подвижных дебалансов., снабженных механизмом их перемещения, и муфту, подключенную к источнику сжатого воздУха 2. Механизм перемещения подвижных дебалансов в этом виброприводе выполнен в виде системы поршней с трубчатыми

штоками, перемещающимися по приводному валу, что позволяет во дремя работы сушилки плавно и дистанционно менять амплитуду колебаний камеры. Эта вибросушилка является наиболее близкой к изобретению по своей технической сущности и достигаемому результату.

Однако в этой вибросушилке не0возможно регулировать амплитуду колебаний камеры по ее длине,-что не позволяет вести процесс сушки с одинаковой интенсивностью на всех участках камеры из-за изменяюй ихся свойств

5 высушиваемого материала по длине камеры, а также трудно обеспечить точное перемещение поршней по валу вследствие различных по величине сип. трения.

0

Цель изобретения - интенсифийация процесса сушки путем наложения колебаний с амплитудой, изменяющейся по длине камеры.

5

Поставленная цель достигается тем, что механизм перемещения дебалансов выполнен в виде расположеннбдх вдоль вала двух секций эластичных сильфонов, жестко соединенных одним конtXOM между собою и с валом, а противоположным присоединенных к подвижным небалансам через упорные подшип ники. Кроме того, на валу внполнены винтовые шариковые юлицевые соеди нения, расположенные симметрично с одинаковым шагом и противоположным направлением закрутки, и каждая пар подвижных дебалансов установлена на валу с помощью этих соединений. Каж дая секция сильфонов подключена к м те через индивидуальный канал, выполненный внутри вала. Дополни т е/1Ь н амортизаторы выполнены в виде эластичных мембран, помещенных в стаканы и имеющих в рабочем состоянии форму тора, и полости каждого стакана и то ра автономно- подключены к источнику сжатого воздуха. Яа фиг. 1 схематически изображена предлагаемая вибросушилка, пойё ёчный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А н фиг. 1; . 3 - разрез В-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2, на фиг. 5 и 6 - разрез Г-Г нафиг. 1 (варианты положения мембран) . : - , Вибросушилка содержит сушильную камеру 1, амортизаторы 2, газораспре делительную решетку 3, гибкие элементы 4, соединяющие камеру 1 с газоподводящим коллектором 5 и сепаратором 6, вибропривод 7 с приводным валом 8 и .попарно расположенными псйвижными делабансами 9 и 10. Дебалансы-9 и 10 установлены на валу 8 с помощью выполненных в нем симметрично расположенных винтовых шлицевых канавок 11 и шариков 12. Вокруг приводного вала 8 расположейы две. секции эластичных сильфонов 13/ подвижные торцы которых закрыты общими крышками 14. Крышки 14 через упорные подшипники ,15 связаны с дебалансами 9 и 10. Внутри сильфонов 13 расположены пружины растяжения Тб. Вну тренние полости сильфонов 13 с помощью воздухоподводящих каналов 17связ ны с муфтой 18 двустороннего действия. Приводной вал 8 с по мощью эластйчной муфты 19 связан с двигателем 20. . Амортизаторы 2вкл1Ьчают стакан 21, установленный на станине вибросушилки. В верхней части стака:на 21 с помощью кольца 22 закреплена диафрагма, состоящая из эластичных мембран 23. Диафрагма расположена между фасонными шайбами 24, с помощь штока 25 соединенными с камерой 1. Замкнутые полости 26 и 27, обЕ)азован ные мембранами 23 и стаканом 21, авт номно подключены к источнику сжатого воздуха с регулируемым давлением. Вибросушилка работает следующим образом.В полости 27 амортизаторов 2 пЪШается в оздух под давлением,величи на которого определяется необходимой вертикальной жесткостью диафрагмы. Под действием внутреннего избыточного давления воздуха и формы опорных шайб 24 диафрагма, состоящая из эластичных мембран 23, приобретает форму ..полутора. Равномерное давление воздуха на стенки диафрагм благодаря их форме создает весьма устойчивое положение упруго подвешенной камеры 1 в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Двигатель 20 через эластичную муфту 19 сообщает приводному валу 8 с дебалансами 9 и 10 вращательное движение. В исходном положении каждая пара дебалансов 9 и 10 разведена одна относительно другой на и при этом их суммарная возмущающая сила равна нулю. При достижении полных оборотов приводного вала 8после прохождения им резонансной зоны оборотов через ниппели муфты 18 в полости секций сильфонов 13 подается сжатый воздух. Преодолевая сопротивление пружин 16, сильфоны 13 растягиваются и через упорные подшипники 15 крышками 14 воздействуют на пары делабансов 9 и 10. Дебаланс 9 одной секции соединен с валом 8с помощьк) шариков 12 и шлицевых канавок 11 левого направления закручиьания, а дебаланс 10 т правого направления зак эучивания. Перемещаясь по приводному валу 8 под действием сильфонов 13, дебалансы 9 и 10 совершают также вращательное движение, изменяя тем самым суммарный эксцентриситет, а следовательно, и возмущающую силу. Высушиваемый,материал непрерьгвно подается на газораспределите.чьную решетку 3, через которую в слои материала подается теплоноситель. Под действием вибрации камеры 1 и теплоносителя материал переходит в виброкипящее состояние и перемещается по решетке 3., Ввиду того, что давление S попоетях каждой из секций сильфонов 13 можно независимо и плавно ретулировать, каждая пара дебалансов 9и 10 в один и тот же момент может иметь различные угловые перемещения, а следовательно, их возмущающая сила может быть разной. Вследствие этого дебалансы 9 и 10 сообщают камере 1 колёбатяйя с различной амплитудой по ее длине. Это ведет к различной степени разрыхляемости высушиваемого материала при его движении вдоль камеры 1, что значительно интенсифицирует процесс тепломассообмена. Наличие различной по величине амплитудыколебания камеры 1 по ее длине вызывает необходимость менять жесткость амортизаторов 2, Для регулирования жесткости независимо в горизонтальной и вертикальной плоскостях по внутреннюю полость 26, об-, разованную мембранами 23, подается воздух под давлением. Регулируя давление воздуха в полостях 26 и 27, Мож но легко и Плавно в tiMpjOKHx пределах регулировать вертикальную и го изонтальную составляющие жесткости упругой .системы. Такое выполнение вибросушилки позволяет облегчить ее конструкцию ввиду устранения больших динамических нагрузок в момент запуска и ойтановки, а также позволяет плавно и дистанционно менять амплитуду ее колебаний в процессе работы. Наличие разной амплитуды колебаний камеры 1 и по ее длине способствует интенсифи тепломассообмена, делает сушилку высокопроизводительной и наде ной в работе, позволяет подавать рав номерно теплоноситель в слой высушиваемого материала по длине камеры 1. Формула изобретения 1. Вибросушилка кипящего слоя для сыпучих материалов, содержащая сушильную камеру, установленную на амортизаторах и подключенную к вибро приводу с приводным валом, имеющим внутренние каналы и несущим пары под вижных дебалансов, снабженных механизмом их перемещения, и муфту, подключенную к источнику сжатого воздуха, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки путем наложения колебаний с амплитудой, изменяющейся по длине ка меры, механизм перемещения делабансов выполнен в виде расположенных вдоль вала двух секций эластичных сильфонов, жестко соединенных одним концом между собою и с валом, а противоположным - присоединенных к подвиж- ным дебалансам упорные подшипники. 2.Вибросушилка по п.1, о т л ич ающа яс я тем, что на валу выполнены винтовые шариковые шлицевые соединения, расположенные симметрично с одинаковым шагом и противоположным направлением закрутки, и каждая пара подвижных дебалансов установлена на валу с помощью этих соединений. 3.Bибpocsшшлкa по пп. 1 и 2, о тличающаяся тем, что каждая секция сильфонов подключена к муфте через индивидуальный канал, выполненный внутри вала. 4.Вибросушилка по пп.1-3, о тл и чающаяся тем,то амортизаторы выполнены в виде эластичных мембран,, помещенных в стаканы и имеющих в рабочем состоянии форму тора, и полости каждого стакана и тора автономно подключены к источнику сжат1Э-г- го воздуха. Источники информации , принятые во внимание при экспертизе 1„ Авторское свидетельство СССР 473040, . кл. F 26 В 17/10, 1973. 2. Авторское свидетельство CCCt 548839, кл. F 26 В 17/10, 1975.