Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения силы преимущественно для турбокомпрессоров со сдвоенными радиально-упорными шарикоподшипниками. Известны устройства для замера осевого усилия, действующего на подщипники качения ротора турбоагрегата, содержащие размещенные в корпусе подшипника по обе стороны последнего упругие элементы, один из которых выполнен в виде тензопреобразователя с тензодатчиками 1. При нагреве подшипникового узла во время работы турбоагрегата из-за того, что детали первого изготавливаются из различных марок стали, соответствующих функпиям каждой конкретной детали, а следовательно, и с различными коэффициентами линейного расщирения возникает термическая сила, действующая на тензопреобразователь. В результате деформации тензопреобразователя от действия измеряемых внешних усилий и от термической силы оказываются одного порядка, из-за чего резко снижается точность измерения. Целью изобретения является повышение надежности и точности замера. Для этого в предлагаемом устройстве тензопреобразователь выполнен с жесткостью в 20-30 раз большей, чем жесткость другого упругого элемента. На чертеже изображен турбокомпрессор с предложенным устройством для замера одностороннего осевого усилия в разрезе. Турбокомпрессор содержит корпус 1 подщ.ипников, вал 2 с рабочим турбинным 3 и компрессорным 4 колесами, смонтированный на сдвоенном радиально-упорпом щарикоподщипнике 5, между нарул пыми кольцами которого помешена распорная втулка 6, а между внутренними кольцами - втулка 7. Наружные кольца сдвоенного щарикоподшипника через упругий U-образный элемент 8 с прорезями 9 стянуты крышкой 10, благодаря чему создается требуемый предварительный натяг. С противоположной стороны шарикоподщ.ипниКа его наружное кольцо контактирует с торцом другого упругого элемента - тензопреобразователя 11, выполненного в виде упругого толкостенпого цилиндрического стакана с наклеенными па наружной поверхности его активными 12 и темпер ату рокомпенсациоиными 13 тензодатчиками. Второй торец тензопреобразователя // соприкасается с торцом упорной втулки 14, жестко соединенной с корпусом подшипников штифтаМП 15. Осевое }тилие, возникающее от газовых потоков в процессе работы турбокомпрессора,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕРА ОСЕВОГО УСИЛИЯ РОТОРА ТУРБОМАШИНЫ | 2015 |
|
RU2601513C1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2116165C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСЕВОЙ СИЛЫ, ДЕЙСТВУЮЩЕЙ НА РАБОЧЕЕ КОЛЕСО СТУПЕНИ ПОГРУЖНОГО ЛОПАСТНОГО НАСОСА | 2011 |
|
RU2480721C2 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛА ПЕРЕКОСА И МАКСИМАЛЬНОЙ ОСЕВОЙ НАГРУЗКИ НА ОПОРУ ПОДШИПНИКА | 2017 |
|
RU2669227C1 |
Устройство для контроля газодинамической лепестковой опоры | 1982 |
|
SU1103672A1 |
Технологический сепаратор для испытаний роликоподшипника буксового узла | 1987 |
|
SU1523940A1 |
ТУРБОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ | 1988 |
|
RU2083860C1 |
ГАЗОВАЯ ОПОРА | 2001 |
|
RU2224919C2 |
МНОГОКОМПОНЕНТНЫЙ ДАТЧИК ПЕРЕМЕЩЕНИЙ | 2009 |
|
RU2422785C1 |
Устройство для измерения осевых усилий | 1991 |
|
SU1775624A1 |
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1973-08-24—Подача