Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения осевых усилий, и может быть использовано в газотурбостроении.
Известно устройство для измерения осевых усилий, действующих на вал продувки, содержащее чувствительные элементы с тензодатчиками, выполненные в виде упругих перемычек, соединенных с обоймой упорного подшипника вала и фланца двигателя.
Такое устройство требует применения тензодатчиков с измерительными линиями. Тензодатчики не являются измерителями длительного пользования, так как со временем теряет свою чувствительность, что снижает точность измерений. Кроме того, тензодатчики и проложенные коммуникации подвержены случайным механическим повреждениям.
Наиболее близким к изобретению техническим решением, принятым за прототип, является устройство для измерения знакопеременных осевых усилий на валу, содержащее кольцевой корпус, в гнездах которого размещены золотники, образующие первый и второй преобразователи силы в давление. Внутренние полости золотников связаны каналами с гидравлическим насосом и датчиком давления.
Управление величиной давления, пропорционального внешней силе, происходит за счет перекрытия отверстий, встроенных друг в друга золотников, которые в свою очередь торцами связаны с наружными
VI
XI
ел о го
4
обоймами подшипников, через которые воспринимаются осевые усилия.
Недостатком такого устройства является невысокая надежность, сложность конструкции и ее громоздкость.
Целью изобретения является повышение надежности и уменьшение габаритов устройства за счет упрощения конструкции.
Цель достигается тем, что кольцевой корпус выполнен с внутренним кольцевым выступом, смещенным от кольцевого выступа втулки в осевом направлении, а преобразователи силы в давлении размещены в кольцевом корпусе между выступами корпуса и втулки, при этом каждый преобразователь силы в давление выполнен в виде гидравлического силового цилиндра с выступающими за пределы его торцов поршнями, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом корпуса, а другой - с кольцевым выступом втулки, причем полость гидравлического силового цилиндра, расположенная между поршнями, связана с манометром.
На чертеже изображено устройство для измерения осевого усилия, действующего на вал.
Устройство для измерения осевого усилия на валу 1 содержит втулку 2, охватывающую наружное кольцо 3 подшипника, неподвижный наружный кольцевой корпус 4, в котором жестко закреплены три равномерно расположенных по окружности цилиндра 5, заполненных жидкостью с двумя поршнями 6 и 7. Внутреннее кольцо 8 подшипника прижимается к бурту вала 1 гайкой 9.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы подшипникового узла в цилиндре 5 создается давление, которое позволяет выбрать имеющиеся зазоры между торцовыми поверхностями поршня 6 и неподвижного наружного корпуса 4, а также между аналогичными поверхностями поршня 7 и втулки 2.
При возникновении осевого усилия на валу 1, действующего справа налево и выбранных ранее указанных зазорах между торцовыми поверхностями поршней и соприкасающихся с ними торцовых поверхностей корпуса А и втулки 2, внутреннее
кольцо 8 подшипника смещается влево и через тела качения передает усилие на наружное кольцо 3 подшипника, которое упирается во втулку 2 и перемещает ее относительно неподвижного наружного
кольца 4. Втулка 2, перемещаясь влево, воздействует на поршень 7, изменяя давление в цилиндре 5. При этом второй поршень 6 цилиндра 5 упирается в неподвижный наружный корпус 4.
Таким образом, по изменению давления в цилиндрах можно измерять осевые усилия, действующие на подшипник качения.
Формула изобретения
Устройство для измерения осевых усилий, содержащее вал, коаксиально установленный в кольцевом корпусе, подшипник качения, внутреннее кольцо которого жестко соединено с валом, посаженную на наружное кольцо подшипника качения втулку с внутренним кольцевым выступом, установленную с возможностью осевого смещения относительно кольцевого корпуса, и преобразователи силы в давление, равномерно расположенные по окружности в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и уменьшения габаритов за счет упрощения конструкции,кольцевой корпус выполнен с внутренним
кольцевым выступом, смещенным от кольцевого выступа втулки в осевом направлении, а преобразователи силы в давление размещены в кольцевом корпусе между выступами корпуса и втулки, при этом каждый
преобразователь силы в давление выполнен в виде гидравлического силового цилиндра с выступающими за пределы его торцов поршнями, один из которых установлен с возможностью взаимодействия с кольцевым выступом корпуса, а другой - с кольцевым выступом втулки, причем полость гидравлического силового цилиндра, расположенная между поршнями, связана с манометром.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГИДРОМАШИНА | 1992 |
|
RU2101586C1 |
Предохранительная муфта | 1978 |
|
SU1058520A3 |
СПОСОБ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА И ПОВЫШЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 2001 |
|
RU2211920C2 |
Торцовое уплотнение вращающегося вала | 1979 |
|
SU832193A1 |
Гидрораспределитель гидравлического усилителя рулевого управления транспортного средства | 1982 |
|
SU1057357A1 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2014 |
|
RU2558490C1 |
ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО СТАНКА | 1996 |
|
RU2116165C1 |
Измеритель крутящего момента | 1983 |
|
SU1139982A1 |
РОТАЦИОННО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР | 2000 |
|
RU2202713C2 |
БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1996 |
|
RU2115810C1 |
Использование: измерение осевых усилий в газотурбостроении. Сущность изобретения: вал (1) коаксиально установлен в кольцевом корпусе (4) с внутренним кольцевым выступом. На наружное кольцо (3) подшипника посажена втулка (2) с внутренним кольцевым выступом. Внутреннее кольцо (8) подшипника жестко соединено с валом (1) Втулка (2) установлена с возможностью осевого смещения относительно кольцевого корпуса (4). Внутренний кольцевой выступ корпуса (4) смещен от кольцевого выступа втулки (2) в осевом направлении. Преобразователи силы в давление (5) равномерно расположены по окружности в корпусе (4) между выступами корпуса (4) и втулки (2) Каждый преобразователь силы в давление
Устройство для измерения осевой силы | 1983 |
|
SU1122089A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство СССР Мг1075803,кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-11-15—Публикация
1991-01-14—Подача