(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 3-МЕТИЛ ПИПЕРИДИН А
катализаторов, таких как никель Ренея. В процессе реакций количество катализатора не имеет решающего значения. Важно только обеспечить достаточное количество его для поддерживания восстановления. Это обычно применяемое при гидрировании соединений нитрила количество, 0,5-10 вес.% в отношении к динитрилу.
Процесс можно проводить непрерьтно или периодически. В периодическом процессе используют предпочтительно порошковые катализаторьг. После отфильтровыва1шя реакционного раствора катализатор можно использовать в дальнейших циклах гидрирования. При непрерьтном гидрировании в жидкой фазе или после процесса орошения хорошо формованный катализатор располагают в реакторе в качестве неподвижного слоя.
Гидрирование проводятпри 80-200,предаючтительно 75-150° С, и при давлении до 500, предпочтительно при 50-200 атм.
Непрерьюный способ можно проводить в течение продолжительного времени с высоким выходом 3 - метилшшеридина. Аммиак отгоняется из продукта реакции и независимо от содержания в нем незначительного количества метилпиперидина рециркулируется в процесс. 3 Метилпиперидин находит применение в качестве ускорителя вулканизации и присадк1Г к смазочным маслам. Кроме, того, он является промежуточным продуктом в получении никотиновой кислоты, важной в качестве медикамента и прибавки к кормовым средствам.
П р и м е 1. В вертикально расположенную трубку (емкостью 0,5 л) для проведения реакции под давлением, наполненную 0,3 л (240 г) никелевого катализатора РСН 55/10, таблетками 5X6 мм
(фирмы Фарбверке Хёхст), после вытеснения воздуха с помощью азота, подают водород до давления 130 атм. В фубку снизу ежечасно дoбaвляют 70 мл динитрила 2 - метилглутаровой кислоть и 720 мл жидкого аммиака, поддерживая температуру 110° С. Постоянно заменяя израсходованный водород, поддерживают давление 130 атм. Для отвода теплоты реакции водород циркулирует. Выходящая из реактора реакционная смесь после прохода через холодильный шланг стекает в сборник,
откуда непрерывно забирается. После отгонки аммиака получают ежечасно 70 мл смеси, содержащей согласно газохроматографическому анализу - метил - 1, 5 - диаминопентана и 90,1% 3 -метилпипернднна. Содержание высококонденсиро-i
ванных полиаминов 6-8%.
П р и м е р 2. Такую же трубку, как в примере, наполняют 0,33л (330 г) никелевого катализатора 3250 Т, таблетками ЗХЗмм. При 155° С и 400 атм давления водорода добавляют
ежечасно 100 мл динитрила 2 - метилглуторовся кислоты и 720 мл жидкого аммиака. После указанной в пртмере 1 переработки получают ежечасно 100 мл смеси, состоящей согласно газохроматографическому анализу из 90,7% 3 - метилпиперндина и
3, - метил - 1, 5 - диаминсшентана.
Пример 3-6. Процесс проводят периодически. Условия: процесса гидрирования даны в табл. 1, полученные результаты - в табл. 2.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получени 3-метилпиридина | 1976 |
|
SU607553A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ АЛЬФА,ОМЕГА-АМИНОНИТРИЛОВ | 1995 |
|
RU2153489C2 |
Способ получения производных пинана в виде оптически активных изомеров | 1975 |
|
SU604479A3 |
ПОЛУЧЕНИЕ АМИНОНИТРИЛОВ (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2220132C2 |
Способ получения 2,2,6,6-тетраметил-4-( @ -оксиэтил)-пиперидина | 1981 |
|
SU979340A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АМИНОНИТРИЛА, УЛУЧШЕНИЯ ВЫХОДА И/ИЛИ СЕЛЕКТИВНОСТИ ПО АМИНОНИТРИЛУ И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2002 |
|
RU2284989C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ АЛЬФА, ОМЕГА-АМИНОНИТРИЛОВ В ГАЗОВОЙ ФАЗЕ | 1995 |
|
RU2154631C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ НА ОСНОВЕ СПЛАВА АЛЮМИНИЯ И ПЕРЕХОДНОГО МЕТАЛЛА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ α, ω-АМИНОНИТРИЛОВ С ЕГО ПОМОЩЬЮ | 1995 |
|
RU2174047C2 |
Способ получения ксилилендиаминов | 1979 |
|
SU891638A1 |
СПОСОБ СИНТЕЗА ПЕРВИЧНЫХ ДИАМИНОВ И/ИЛИ ТРИАМИНОВ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ | 2007 |
|
RU2454400C2 |
740 6,8875 0104 P/Ni 1250 СНзОН J250
60% Ni на кизельгуре фирмы Harshaw Chemie В. V. Количество NaOH в граммах.
100
130
Таблица 2
Процесс осуществляют следующим образом.
В автоклав высокого давления загружают указанные количества динитрила 2 - метилглутаровой кислоты (МТН) и растворителя. После закрытия и промьшания водородом в автоклав вдавливают указанное количество жидкого аммиака из измерительного сосуда.
Размещивая, вдавливают водород, подогревают, чтобы началась реакция. После начала восстановле;ния, заметного по снижению давления водорода и повыщению реакционной температуры, непрерьшно добавляя водород, поддерживают постоянное давление и, регулируя интервалы размешивания, поддерживают температуру на 20°С выше температуры начала восстановления. После окончания поглощения водорода и охлаждения до 40-50° С избыточный водород обдувают свободным аммиаком, отделяют катализатор через работающий под давлением фильтр при примене1ши растворителя, которым дополнительно промывают. Фильтрат фракционируют прн нормальном давлении в 50-сантиметровой колонне Вигрё. После выделения растворенного аммиака и растворителя получают кипя5 щий максимально до 185° С сырой Щ1сти.шят, который путем фракционирования в колонне с насадками (1,20 м) разлагают на компоненты - 3 - метилтиридин (МП; т.кип. ) и 2 - метел- 1, 5диаминопетан (МДП; т.кип. 192°Г). 0Остаток сырой дистилляции -- вязкий п}Х1Д)кт,
состоящий из вторичных и третичных аминов, количество его соответствует указанной в табл. 2 разнице выходов.
Формула изобретения
i2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что
в качестве никелевого катализатора используют никель на носителе, например никель Ренея.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1977-08-15—Публикация
1976-03-10—Подача