(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТОВ ГРУЗОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уплотнения пакета изделий перед обвязкой | 1981 |
|
SU973416A1 |
Устройство для уплотнения пакета изделий | 1976 |
|
SU614993A1 |
Пакетоформирующая машина | 1984 |
|
SU1168497A1 |
Устройство для пакетирования и обвязки пачек удлиненных предметов | 1983 |
|
SU1126500A1 |
Склад для хранения штучных грузов | 1976 |
|
SU734088A1 |
МОБИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ И ПОШТУЧНОЙ РАЗБОРКИ ИХ ПАЧЕК | 1990 |
|
RU2029639C1 |
Устройство для формирования пакетов из штучных изделий | 1984 |
|
SU1194799A1 |
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ОБВЯЗЫВАНИЯ ПАЧЕК БРЕВЕН И ИХ УПАКОВКИ | 1971 |
|
SU290872A1 |
Устройство для уплотнения перед обвязкой пакетов | 1980 |
|
SU880884A1 |
БИБЛИОТЕКА 1Р. Я. Чуфарин | 1972 |
|
SU331980A1 |
1
Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным работам, складированию И пакетированию штучных грузов.
Известно устройство для выравнивания торцов пачек бревен в карманах накопителя. Устройство снабжено подвесными торцующими шитами, которые опускаются между пачек бревен, уложенных в накопитель, и раздвигают .их, чем достигается выравнивание торцов бревен llИзвестно также устройство для формирования пачки круглого леса, погружаемой в верхнюю часть вагона, выполненное в виде двуплечих рычагов, попарно смонтированных на одном основании с возможностью noBOpoTa навстречу друг другу. Нижние плечи каждой пары рычагов соединены с поперечными подъемно-опускающимися балками. Уплотнение пачки бревен происходит путем бокового сжатия рычагами за счет веса пачки бревен, уложенных на балки 2. .
Известно устройство для формирования пакетов грузов, .содержащее накопитель с подвиж11ыми от привода уплотняющими стенками и смонтированный на раме настил .
Однако такое устройство не может производить надлежащее уплотнение грузов в паке. Т9, а предназначено только для предохранения пакета ог разрушения до момента его обвязки.
Целью предлагаемого изобретения является снижение усилий на подвижную стенку при уплотнении пакета и извлечение сформированных пакетов из устройства при помоши : вилочных погрузчиков.
Это достигается тем, что накопитель имеет подъемно-опускную платформу, связанггую с подвижными стенками через шарнирно-рычажную систему и содержащую планки, расположенные параллельно продольной оси устройства, а настил выполнен гребенчатым и его гребни размещень: между планками платформы перпендикулярно к ним.
Платформа может подниматься и опускаться с помощью автономного приводного мехаиима. .,
Для обеспечения непрерывной работы при пакетировании грузов устройство может быть выполнено в виде двух накопителей на одной раме, а силовая установка, например гидравлическая, размещена между накопителями. Устройство может эксплуатироваться как в цепи стационарной установки, так и автономно. Его можно перемещать на Koiiscax, переносить погрузчиками или грузоподъемными механизмами. На фиг. 1 показан общий вид устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - кинематическая схема платформы на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 2 . Устройство имеет несущую раму 1, на которой установлен накопитель 2 с задней стенкой 3, служащей опорой при формировании пакета, концевой неподвижной стенкой 4, подвижной уплотняющей стенкой 5, подъем но-опускной платформой 6. На раме 1 установлены также гидравлический привод 7, гребенчатый настил 8, тележка 9. Накопитель огражден тремя стенками, из которых ст&нки 3 и 4 - стационарные, а стенка 5 - подвижная, явл$пошаяся основным рабочим органом, уплотняющим пакет. Стенк 5 жестко скреплена с рамой тележки 9 и соединена с двумя штоками гидроцилиндров привода 7. Катки 1О тележки передвигаются внутри полок швеллера несущей рамы. Подъемная платформа 6 с помощью системы рычагов 11 и 12 шарнирно соединена с упло-рняющей стешсой и несушей рамой. При перемещении уплотняющей стенки вперед - в сто рону пакета платформа поднимается выще гребней настила 8, а при возвращении стенк в первоначальное положение - опускается ниже основания гребней настила, что позволяет применять вилочные погрузчики для забора пакетов. Устройство работает по следующей техно логической схеме.
Z
7
л
пп
Jiп
X
NT
пп
а
л
.r Пакет формируется в накопителе из отдельных грузов, доставляемых с помощью мехаизмов или вручную. Когда пакет сформироан, включается гидропривод 7 и с помощью идроцилиндров уп/ютняющая стенка 5 перемещается в сторону пакета, при этом поднимается платформа 6. По достижении нужйых размеров и плотности пакета, обеспе- чиваемых системой блокировки, и после обвязки известными средствами Пакет извл&кается из устройства с помощью погрузчика, оснащенного вилочным или боковым захватом. Формула изобретения Устройство для формирования пакетов грузов, содержащее накопитель с подвижными от привода уплотняющими стенками и смонтированный на раме настил, отличающееся тем, что, с целью снижения усилий на подвижную стенку при уплотнении пакета и извлечения сформирова ных пакетов из устройства при помощи вилочных погрузчиков, накопитель имеет подъемно-опускную платформу, связанную с подвижными стенками через шарннрно-рычажную систему и содержащую планки, расположенные параллельно продольной оси устро ства, а настил выполнен гребенчатым и егс гребни размещены между планками платформы перпевдикулярно к ним. Источники информация, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство № 163955, М. Кл. В 65 0-47/00, 08.О7.63. 2.Авторское свидетельство Mb 2О1962, М. Кл. В 65 (т 57/18, 17.О5.65. 3.Авторское свидетельство № 331980, М. Кл. В 65 О- 57/03, 04.10.7О.
J 9
z
/ /
cpzjTjz irjrjr
(fe.J
Фиг.2
Узел
Фмг.
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1975-08-29—Подача