Дисковая мельница Советский патент 1977 года по МПК D21D1/34 

I ,. : , ,, . , Изобретение относится к конструкциям дисковых Мельниц Н можег быть испояьэо-вано в целлюлозно-бумажной промышпенности дпй размола волокнистых материалов.

Известна дисковая мельница для раэмо ла волокнистых материалов, содержащая роторный и подвижный в осевом направлении f TaTopawf диски, образующие зону размола и установленные в камере размола имеющей крыгику с цилиндрическим выступом с внутренней стороны{1.

Однако выполнение статорногО диска с уплогнениек по внутреннему диаметру препятствует рециркуляции массы в размольной каМере.

Целью изобретения явлйегся повышение эффективности процесса размола волокнистых материалов за счет равномерного распределения рециркуляционной массы в зоне разМола. Для этого стагорный диск установленна цилиндрическом высгупе крышки размольной камеры с кольцевым зазором.

На чертеже изобрах ена дисковая мельница, продольный разрез.

2

Она содержит размольную камеру 1, роторный диск 2, крышку 3 размольной ка мерь,, подважнь й статорш-й диск 4 и размалывающую гарнитуру 5. Крышка размоль- яой камерь имеет загрузочный п1атрубок 6 для подачи .массы в зону 7 размола, В размольной камере предусмотрен патрубок 8 для выхода .массы..

Статорный диск установлен на цилиндрическом выступе 9 размольной камеры. Он выполнен с внутрешшм отверстием .большим, Чем диаметр цилиндрического вы. ступа, благодаря чему при установке i диска 4 на цилиндрический выступ крышки размольной, камеры 9 остается кольцевой зазор 10, сообшрющийся с внутренней заггузочной зоной 11 роторного диска.

Волокнистый материал низкой концентрации через загрузочшэгй патрубок 6 подают на крылатку роторного диска 2. Под действием ценгробежной силы волокнис1ый материал проходит между размалывающо гарннгурюй S роторного диска 2 и подвижного статорноро диска 4 в размольную камеру 1. Из разиояьной камеры масса выходит через патруб(Ж 8. За счет превышения гидравлическо го 01авлени 1 мессы в размольной камере 1 вед давлением поступающей массы, в загруз ном патрубке 6 ( насосного дейст создаваемого porpjfflWM диском) часть массь прошедшей первичную обрабопсу, на раэмоль нбй камеры через кольцевой зазор 10 возвращается во внутреннюю загрузочную зону 11 I роторного диска н направляется вторично в зову 7 размола. В отдельных случаях кольцевой зазор 1О может быть выполнен с местными пазамн шш прохода массы н снабжен устройством для изменения его условного прохода В описанной дисковой мельншхе статорвый диск выполнен без уплотнения по внутренвему диаметру, Что уиродает 1рйнструкпвю, позволяет снизить точность иаготовленнн статорного диска и уменьшить затраты овергяв на его перемешеше ja счет устранвШ Я сопротивления перемешеияю на :. цяоиндрвческом шлступе крышки, Наличие кольцевого зазора обеспечивает циркуляцию массы, прошедшей пер внчвую обработку, на вторичную обработку по всему перимет ру внутреннего диаметра статориого диска; возможность циркуляции массы улучшает е качественные показагепи, расширяет, диапазон применения дисковой мельницы в зависимости от производительности потока и вида обрабатываемого волокна; циркуляция массы обеспечивается без дополнительных специальных устройств Формула изобретения /{исковая мельница для размола волокнистых материалов, содержащая роторный и подвижный в осевом направлении статорньтй диск|1, образующие зону размола и установленные в камере размола, имеккией крышку с цилиндрическим выступом с внутренней стороны, отли чающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса размола за счет равномерного распределения рециркуляцирн11ой массы в зоне размола, статорный диск установлен на цилиндрическом выступе крышки размольной камеры с кольцевым зазором. Источники информации, принятые во внимание при дкспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 516771, кл, ,D 21 D 1/34, 1974.

8