Дисковая мельница Советский патент 1992 года по МПК D21D1/30 

Изобретение относится к дисковым размалывающим аппаратам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для размола волокнистых материалов.

Известна дисковая мельница, включающая корпусе размольной камерой, имеющей отверстия для подвода исходной суспензии и отвода обработанного продукта, установленный на приводном валу роторный диск с гарнитурой и образующие с ним рабочие зазоры размола два статорных диска с гарнитурой, причем в центральной зоне статорных дисков выполнены окна, механизм регулирования величины рабочих зазоров, заходное устройство, сообщенное С отверстиями в размольной камере для подвода исходной суспензии. В известной дисковой мельнице заходное устройство выполнено в виде установленного между. подводящим массопроводом и отверстиями

в размольной камере тройника с двумя отводами, причем мельница снабжена системой регулирования подачи суспензии в зоны размола.

Недостатком устройства являются: высокая скорость потока суспензии, подаваемой на размол из-за малого сечения, трубопроводов, что вызывает большие гидравлические сопротивления потоку, потери напора, мощности. Отводы заходного устройства расположены на съемных крышках, что требует разборки массопроводов при ремонтах, замене гарнитуры, осмотрах, увеличивая трудоемкость обслуживания и снижая надежность массопроводов. ,

Наиболее близкой по технической сущности к заявляемой является дисковая мельница, включающая корпус с размольной камерой, имеющей застаторные зоны, патрубки для подачи потока исходной волокнистой суспензии и отвода из нее

(Л

С

ife

ел

-N

Ю СЯ

обработанного продукта, размалывающий орган R виде дисков, один из которых установлен на крышке корпуса так, что между ними образована застаторная зона, буферную емкость, установленную на размольной камере и соединенную через входные отверстия камеры с ее застаторными зонами, при этом патрубок для подачи потока суспензии смонтирован на буферной емкости,,.

Недостатками данного устройства являются:

1) большой габарит размольной камеры по длине из-за положения входных отверстий на ее обечайке; 2) большой габарит мельницы по высоте расположения на размольной камере буферной емкости; 3) установка статорного диска в центрирующей кольцевой перегородке размольной камеры на большом расстоянии от плоскости разъема крышки и камеры (для размещения входного отверстия массы)требует возвратно-поступательного перемещения крышки с диском при ее установке и снятии, что обуславливает необходимость применения для этих операций специального устройства (для установки и снятии крышки с диском),

Целью изобретения является упрощение конструкции и изготовления, улучшение обслуживания мельницы.

Указанная цель достигается тем, что в дисковой мельнице, включающей корпус с размольной камерой, патрубки для подачи потока исходной волокнистой суспензии и отвода из нее обработанного продукта, раз- малывающий орган в виде дисков, один из которых установлен на крышке корпуса так, что между ними образована застаторная зона, буферную емкость, согласно изо- бретению, буферная емкость выполнена охватывающей камеру и на ней шарнирно установлена крышка с диском, образующая в закрытом положении окно, соединяющее застаторную зону с буферной емкостью.

Совокупность существенных признаков предлагаемого технического решения позволяет : избавиться от окон в размольной камере, уменьшить габариты размольной камеры по длине и всей мельницы - по высоте; выполнить крышку, примыкающей к буферной емкости и, за счет расположения Статорного диска практически в плоскости разъема, обеспечить возможность использования шарнирного соединения крышки и буферной емкости; исключить кольцевую перегородку в размольной камер е и, таким образом, исключить в ней центрирование диска, облегчить трудоемкость обслуживания; предлагаемая конструкция буферной емкости и соединение ее с примыкающей

застзторной полостью через канал позволяет выполнить подвод массы через стационарную часть мельницы - буферную полость, и, таким образом, значительно снизить трудоемкость обслуживания мельницы, повысить надежность массопроводов и исключить загрязнение рабочего места.

Таким образом, каждый существенный признак необходим, а в совокупности они являются достаточными для получения положительного эффекта - упрощения конструкции и изготовления, улучшения обслуживания.

На приведенных чертежах изображены;

на фиг.1 - заявляемая дисковая мельнм- ца, продольный разрез (однодисковая мельница - с одной зоной размола); на фиг 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг,2; на фиг. 4 - заявляемая дисковая мельница, продольный разрез (сдвоенная мельница - с двумя зонами размола).

Дисковая мельница включает корпус 1, размольную камеру 2, патрубки для подачи потока исходной волокнистой суспензии 3 и отвода обработанного продукта 4, размалывающий орган 5 в виде дисков роторного 6 и статорного 7 (в сдвоенной мельнице фиг.4 два статорных диска 7), крышку 8, на которой установлен статорный диск 7 с механиз- мом его перемещения (не показан), буферную емкость 9. Размольная камера 2 образована стенкой 10 и дисками б и 7, Ёключает в себя область размола 11- между рабочими поверхностями дисков б и 7 м зону сбора 12 размолотой (обработанной) волокнистой суспензии - между стенкой 10 и дисками 6 и 7. Между крышкой 8 и статорным диском 7 образована застаторная зона 13 (в сдаоенной мельнице вторая застаторная зона образована между вторым статорным диском 7 и корпусом 1). В статорном диске 7 в центральной его части выполнены окна 14 для подвода массы из застаторной зоны 13 в зону размола. Изменение зазора между дисками осуществляется перемещением статорного диска с помощью механизма присадки (не показан). Буферная емкость 9 охватывает стенку 10 размольной камеры 2 и расположена эксцентрично (может быть расположена и концентрично). Крышка 8 при помощи шарнира 15 установлена на буферной емкости 9, примыкай к ней по периметру и образуя в закрытом положении окно 16, соединяющее застаторную зону 13 и буферную емкость 9,

Дисковая мельница работает следующим образом. В рабочем состоянии крышка

8 закрыта и закреплена на буферной емкости 9, например, винтовым соединением. Масса (волокнистая суспензия) через патрубок 3 подается в буферную емкость 9, из которой через окно 16 онэ поступает в застаторную зону 13, а затем через окна 14 статорного Диска 7 направляется в зону размола 11 и выходит п зону сбора 12 размолотой массы. Из размольной камеру 2 обработанная суспензия выводится через патрубок 4. Для ремонта, осмотра и других работ прекращают подачу массы, останавливают роторный диск б, отсоединяют крышку 8 от буферной емкости и поворачивают ее на шарнире 15, обеспечивая доступ к внутренним частям мельницы. После проведения работ крышку 8 закрывают и закрепляют.

0

Формула изобретения Дисковая мельница, включающая корпус с размольной камерой, расположенный s камере размалывающий орган виде дисков, один из которых установлен на крышке корпуса, патрубок для подачи исходной волокнистой суспензии через окно из буферной емкости корпуса к его застаторной зоне и патрубок для отвода обработанного продукта, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции при обеспечении заданного качества размола, буферная емкость охватывает размольную камеру, а крышка корпуса с установленным на ней диском шарнирно закреплена на буферной емкости таким образом, что окно для подачи исходной волокнистой суспензии к застзторной зоне выполнено по периметру торцевой стенки крышки.

Йспользование:размол целлюлозных волокнистых материалов на размольных аппаратах предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Сущность изобретения: мельница включает корпус с размольной камерой. В камере расположен размалывающий орган в виде дисков. Один диск установлен на крышке корпуса. Патрубок для исходной волокнистой суспензии обеспечивает ее подачу через окно из буферной емкости корпуса к его застаторной зоне. Буферная емкость охватывает размольную камеру, а крышка корпуса закреплена на ней шарнирно. Окно для подачи исходной волокнистой суспензии к застаторной зоне выполнено по периметру торцевой стенки крышки. 4 ил.

фиг, /

%

$

Os

«с

«

00 fO СЛ

IB