Изобретение относится к дисковым размалывающим аппаратам и может быть ис- пользовано- в целлюлозно-бумажной промышленности для размола волокнистых материалов.
Целью изобретения является улучшение качества размола за счет обеспечения надежности в работе и улучшения условий обслуживания уплотнения.
На фиг.1 изображена предлагаемая дисковая мельница, продольный разрез (сдвоенная мельница); на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1.
Дисковая мельница включает корпус 1 с крышкой 2, размол ьную камеру 3, соединенную через одну или две застаторные зоны 4 с буферной емкостью 5. Патрубок 6 служит для подачи потока волокнистой суспензии. а патрубок 7 для отвода обработанного продукта. Размалывающий орган состоит из дисков с гарнитурой: роторного 8 (установлен консольно на валу), одного или двух статор- ных 9 (один статорный диск снабжен механизмом присадки 10). Статорный диск 9 состоит из собственно диска 11, перемычки 12, в которой выполнены окна 13 для прохождения волокнистой суспензии, и опорного элемента (ступицы) 14. радиус цилиндрической поверхности которого не меньше радиуса перемычки 12. В предлагаемом примере цилиндрическая поверхность выполнена на ступице 14 (статорный диск с механизмом присадки установлен на крышке 2), к ней концентрично примыкает внешняя стенка 15 застаторной зоны 4 (стенка 1G является частью крышки 2). Между цилиндрической поверхностью ступицы 14 и стенкой 15 установлено уплотнение 16.
00
«
со
со со
со
Смотровые окна 17 крышки 2 выполнены напротив уплотнения 16 для контроля за ним и обслуживания во время работы. В дисковой мельнице с двумя статорными дисками 9 застаторные зоны 4 выполнены геометрически симметричными, с высокой степенью симметричности выполняется и размольная камера 3.
Дисковая мельница работает и обслуживается следующим образом.
Волокнистая суспензия подается через патрубок 6 в буферную емкость 5, затем через застаторную зону 4 (через две застаторные зоны 4) в размольную камеру 3, в которой суспензия размалывается гарнитурой дисков 8 и 9 и выводится через патрубок 7. Во время работы уплотнение 16 контролируется через смотровые окна 17, а в случае протечки проводится его обслуживание без остановки работы мельницы.
Для мельницы, имеющей два статорных диска 9 (две застаторные зоны 4), конструкция рассчитывается и изготовляется так.
0
5
0
чтобы достигалась симметрия зон при установке подвижного статарного диска 9 в рабочее положение, что обеспечивает повышение качества размола.
Формула изобретения Дисковая мельница, включающая корпус с крышкой, размольную камеру, соединенную через по меньшей мере одну застаторную зону с буферной емкостью, патрубки для подачи потока волокнистой суспензии и отвода обработанного продукта, размалывающий орган в виде дисков, имеющих опорные элементы, механизм присадки одного из статорных дисков и уплотнение на внешней, стенке застаторной зоны, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества размола за счет обеспечения надежности в работе, статорный диск, снабженный механизмом присадки, на опорном элементе имеет цилиндрическую поверхность, к которой примыкает внешняя стенка застаторной зоны, а уплотнение установлено между ними.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковая мельница | 1990 |
|
SU1754825A1 |
Дисковая мельница | 1974 |
|
SU502994A1 |
Дисковая мельница | 1978 |
|
SU785404A1 |
Дисковая мельница | 1974 |
|
SU516771A1 |
Сдвоенная дисковая мельница | 1987 |
|
SU1490203A1 |
Дисковая мельница | 1975 |
|
SU524880A1 |
Дисковая мельница | 1975 |
|
SU569677A1 |
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1973 |
|
SU400349A1 |
Дисковая мельница | 1989 |
|
SU1724769A1 |
Дисковая мельница | 1974 |
|
SU511403A1 |
Использование: изобретение относится к дисковым размалывающим аппаратам и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности для размола волокнистых материалов. Сущность изобретения: дисковая мельница включает корпус с крышкой, размол ьную камеру, соединенную через застаторную зону с буферной емкостью. Имеются патрубки для подачи потока волокнистой суспензии и отвода обработанного продукта. Размалывающий орган выполнен в виде дисков, имеющих опорные элементы. Статорный диск, снабженный механизмом присадки, на опорном элементе имеет цилиндрическую поверхность. К ней примыкает внешняя стенка застаторной зоны, а уплотнение установлено между ними. 3 ил.
Фи /
Редактор
Фи г, 3
Составитель Г.Хозин Техред М.Моргентал
Корректор Н.Кешеля
Сдвоенная дисковая мельница | 1987 |
|
SU1490203A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1993-04-30—Публикация
1991-04-19—Подача