Дисковая мельница Советский патент 1980 года по МПК D21D1/30 

Описание патента на изобретение SU785404A1

(54) ДИСКОВАЯ Г-1ЕЛЬНИЦА

Похожие патенты SU785404A1

название год авторы номер документа
ДИСКОВАЯ МЕЛЬНИЦА 1973
  • Витель Г. И. Козин
SU400349A1
Дисковая мельница 1975
  • Дятлов Евгений Семеновна
SU586216A1
Дисковая мельница 1990
  • Васильев Анатолий Александрович
  • Каллиев Вениамин Филиппович
  • Рогозин Андрей Филиппович
  • Хозин Геннадий Иванович
SU1754825A1
Дисковая мельница 1975
  • Хозин Геннадий Иванович
SU524880A1
Дисковая мельница 1974
  • Хозин Геннадий Иванович
SU502994A1
Дисковая мельница 1991
  • Хозин Геннадий Иванович
SU1813133A3
Размольная гарнитура дисковой мельницы 2016
  • Чистова Наталья Геральдовна
  • Вититнев Александр Юрьевич
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Дирацуян Анна Александровна
RU2652177C2
Дисковая мельница 1978
  • Гончаров Владимир Николаевич
  • Баграш Ефим Давидович
  • Кофанов Михаил Николаевич
SU819244A1
Дисковая мельница 1974
  • Хозин Геннадий Иванович
  • Максимов Николай Васильевич
SU516771A1
РАЗМОЛЬНАЯ ГАРНИТУРА ДИСКОВОЙ МЕЛЬНИЦЫ 2021
  • Вититнев Александр Юрьевич
  • Чистова Наталья Геральдовна
  • Алашкевич Юрий Давыдович
  • Дирацуян Анна Александровна
RU2771548C1

Иллюстрации к изобретению SU 785 404 A1

Реферат патента 1980 года Дисковая мельница

Формула изобретения SU 785 404 A1

Изобретение относится к дисковым мельницам, применяемыгд в целлюлознобумажной пpo - ЫIlшённocти для размола волокнистых материалов. Известна дисковая мельница, включающая корпус и установленные в нем статорный и роторный диски, образующие между собой зону размола, механизм присадки, шнековый питатель с приводом и ситовый обезвоживающий барабан fl}. Существенным недостатком этой мельницы является малая эффективност процесса обезвоживания волокнистой суспензии при больших производительностях на единицу площади сит, сложность конструкции привода ситового обезвоживающего барабана. Целью изобретения яаляется повыше ние эффективности обезвоживания воло нистой суспензии и упрощение констру ции. Поставленная цель достигается тем что ситовый обезвоживающий барабан закреплен на роторном диске и имеет выпускные отверстия для подачи массы в зону размола. На чертеже изображен продольный разрез передней части дисковой мель ницы. Мельница состоит из размольной камеры 1, выполненной заодно с корпусом, размалывающих дисков 2 с гарнитурой, крышки 3 размольной камеры с вертикальным и горизонтальным патрубком 4, в горизонтальной части загрузочного патрубка установлен шнековый питатель 5, концентрично которому установлен ситовый барабан б, имеющий фланец 7 и окна 8 с лопатками 9. Фланец 7 ситового барабана 6 жестко закреплен на вращающемся диске 2. Между ситовым барабаном 6 и горизонтальной частью загрузочного латруСка образовано кольцевое пространство 10, сообрающееся с выпускным каналом 11. Работает мельница следующим образом. -Волокнистый материал при низкой концентрации (0,5...б%) через вертикальную горловину загрузочного патрубка 4 попадает внутрь ситового барабана б, где под действием центробежных сил, возникающих при вращении барабана, равномерно распределяется по его внутренней поверхности и обезвоживается. Сгущенная масса шнеком 5 счищается с него и подается к лопаткам 9, которые затем направляют

ее через окна 8 в зону размола. Пройдя между размалывающей гарнитурой, масса попадает в размольную камеру и удаляется через нижний проем. Вода и мелкие волокна через отверстия в ситовом барабане б попадают в кольцевую полость 10 и удаляются из мельницы через канал 11 самотеком.

Регулирование зазора в зоне размола, а следовательно, и степени обработки врлокна производится перемещением статора механизма присадки.

Формула изобретения

Дисковая мельница преимущественно для волокнистой массы, включающая корпус и установленные в нем статорный и роторный диски, образующие между собой зону размола, механизм присадки, шнековый питатель с приводом и ситовый обезвоживающий барабан, отличающаяся, тем, что,- с целью повышения эффективности обезвоживания волокнистой суспензии и упрощения конструкции, ситовый обезвоживающий барабан закреплен на роторном диске и имеет выпускные отверстия для подачи массы в зону размола,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 582351, кл. D 21 О 1/30, 1975 (прототип) „

SU 785 404 A1

Авторы

Дятлов Евгений Семенович

Даты

1980-12-07Публикация

1978-12-20Подача