1
Изобретение относится к области тепло энергетики, в частности к контактным газожидкостным реакторам-теплообменникам,
Известен газо-жидкостной реактор-теплообменннк. кожухотрубного типа ссепарационной камерой и устройством дпя подачи газа, работающий в барботажном режиме и в режиме падающей плёнки fl
В корпусе установлена вертикальная перегородка, образующая с его стеакамй канал для циркуляции жидкости, а на концах труб выполнены кольцевь е щели для входа газа.
Этот аппарат имеет сравнительно малую скорость газового потока и больщие гидра&лические сопротивления иэ-за большого столба жидкости при малых газосодержаниях над барботажиыми отверстиями или щелями, а также иэ-за применения зав хрителей.
Известен также прямоточный реактор-теплообменник, содержащий установленньте в корпусе циркуляциошгую и контактные трубы, закрепленные между трубными досками, и паттрубки подвода и отвода жидкости и газа, размешенные соответственно под нижней н над верхней труби ьми досками 2 .
Недостатком такого реактора-Теплообменника являются малые скорости газовсвг.о по тока, определяющие производительность апги-рата и интенсивность процессов тепле -.масс& обмена, а также неравномерная подача жид° кости.
Целью изобретенияявляется повышение производительности и обеспечение равномерности подачи жидкости,
Для этого в нижних Концах контактных труб установлены соосно им подводящие жа/ кость сопла, впускные отверютия которых расположены выше нижнего среза циркулацн онной трубы. При этом перед патрубком гот 1вода жидкости установлен водосливной , верхние койды контактных труб расположеик над ним, а в верхнем конце циркуляционной трубы выполнено сливное отверстие,На чертеже схематически изображен реактор-тепло семенник, продольный разрез,
В корпусе 1 размещены , циркуляционная труба 2 и контактнь е трубы 3, закрепленны-. мейаду трубными досками 4 и 5, В нижней части корпуса под трубной доской 4 расположены патрубок 6 подвода жидкости и патру-бок 7 подвода газа, верхней трубной дсх:кой 5 -. патрубок 8 отвода жидкости и патрубок 9 отвода газа В нижних концах контактных труб 3 установлены соосно им подводящие жидкость сопла 10, впускные от верстий И которых расположены выше среза циркуляционной трубы 2. Перед патрубком 8 отвода жидкости уо тановлеы водосливной порог 12, цредназна ченный для регулирования количества жидкоо тв, подаваемой в нижнюю часть аппарата.. Верхние концы контактных труб 3 распопо,жены выше этого порога для слива избытка жидкости через него. В верхнем конце циркуляционной трубы 2 над трубной доской 5 выполнено сливное отверстие 13 для жидкости выходящей из конта1стных труб 3. Патрубки 14 и 15 предназначены сосхрвотственао для подвода и-отвода охлаждаюиюго или нагревающего агента. Сепаратор 16 расположен в верхней части корпуса аппарата, над сепарационным пространством 17. Реактор-теплообменник работает еледу ишм образом Газ, Подводимый через патру бок 7 поднимается по контактным трубам 3 вверху увлекая за собой жидкость, наход щуюся в ниимей части корпуса и попадаюи ую в контактные трубы 3 через сопла 10, Жид кость в виде брызг и лпенкй-подййМаетЬя т дтим трубам в сепараиионное пространство 17| скапливается над трубной доской 5 и через отверстия 13 в циркуляционной трубе 2 сливается в нижнюю часть корпуса J.,.Избыток жидкости над трубной доской 5 переливается через порог 12 и патрубком 8 от водится из аппарата. , Подвод ЖШ1КОСТИ и газа в контактные трубы позволил значительно увеличить скорость поступления газа и осуществить режи восходящего дисперсно-кольцевого потока, что в свою очередь привело к интенсификации процесса теплогмассообмена. Наличие ЛИВНОГО отверстия в циркуляционной трубе и водоспивнбго порога повышает равномерность подачи жидкости к соплам, а следовательно, и стабильность работы реактор&-тег1« ообменника. Предлагаемое устройство позволяет аппарату работать не только в режиме восход щего дисперсно-кольцевого потока, но и в барботажном режиме, что особенно важно для периода пускапроизводства, когда все аппараты технологической схемы работают с пониженной нагрузкой. Формула изобретения 1,( Прямоточный реактор-теплообменник, содержащий установленные в корпусе циркуляцион1 6 и контактные трубы, закрепленные между трубными досками а патрубки подвода и отвода жидкости и газа, разм&щенные соответственно под шокней и над верхней трубными досками, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения равномерности подачи жидкости, в нижти; концах контактньцс труб установлены соосно. им подводящие жидкость сопла, впускные отверстия которых распопожекы вьиие нижнего среза -«иркупядионкой трубы.. 2,: Реактор-теплообменник по пД, о Т личающийся тем, что перед пагруб ком отвода жидкости установлен водосливной порог, верхние концы контактных труб расаоложены над ним,,а в верхнем конце циркуляционной труОы выполнено сливное отверстие Источники информации, принятые во внима ние при экспертизе: 1,Авторское свидетельство СССР N9 336030, кл. В 01D1/14, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР N9 129643, кле F 28 С 3/06, 1959.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ РАБОТЫ И УСТРОЙСТВО ТЕПЛОМАССООБМЕННОГО АППАРАТА | 2000 |
|
RU2195614C2 |
РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ | 1999 |
|
RU2147922C1 |
Кожухотрубный струйно-инжекционный аппарат и способ его использования для производства пива | 2017 |
|
RU2663116C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЕ РЕАКТОРЫ С ЖИДКОСТНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2008 |
|
RU2392045C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО СИНТЕЗА ИЗОПРЕНА | 1994 |
|
RU2096076C1 |
КОЖУХОТРУБНЫЙ СТРУЙНО-ИНЖЕКЦИОННЫЙ ФЕРМЕНТАТОР | 2006 |
|
RU2305464C1 |
ПРОТИВОТОЧНЫЙ СЕКЦИОНИРОВАННЫЙ ГАЗЛИФТНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ГАЗОЖИДКОСТНЫХ ПРОЦЕССОВ | 2003 |
|
RU2268086C2 |
ПЕРИОДИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СПИРТА И КОЖУХОТРУБНЫЙ СТРУЙНО-ИНЖЕКЦИОННЫЙ АППАРАТ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ СПОСОБА | 2011 |
|
RU2499050C2 |
АППАРАТ ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО СИНТЕЗА ИЗОПРЕНА | 1989 |
|
RU2061538C1 |
ВИХРЕВОЙ ТЕПЛООБМЕННЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА ОТ ПАРОВ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2396129C1 |
Авторы
Даты
1977-08-25—Публикация
1975-12-01—Подача