Большинство металлов, входящих в качестве ведущего элемента в состав ферросплавов, встречаются в природе в виде своих высщих окислов. Процессы восстановления при металлургическом их переделе на ферросплавы представляют собой реакции перехода высших окислов в низшие и до металлов.
Для получения малоуглеродистых и безуглеродистых ферросплавов в качестве восстановителей применяются кремний или алюминий.
Однако, термодинамические свойства окислов металлов предопределяют значительно более легкую восстановимость высших и средних окислов по сравнению с низщими. Исходя из этого, предлагается способ выплавки феррованадия и других ферросплавов методом силикотермии, заключающийся в том, что часть кремния или алюминия, которая расходуется на восстановление высших окислов в низшие, заменяют углем - восстановителем более дешевым и удобным (так как продукты восстановления газообразны). При подобном использовании угля нет опасности науглероживания металла, что
позволит получать сплавы малоуглеродистые и даже безуглеродистые.
Для интенсификации процессов в шихту обязательно добавляется некоторое количество специального окислителя. Особенно большой эффект получается при выплавке феррованадия с заменой части кремния углеродом. Высший окисел ванадия VaOj имеет температуру плавления 658° и в условиях высокой температуры дуговой электропечи оказывается летучим.
Более низшие окислы ванадия V2O4, VoOs и УзОо обладают температурой плавления 2000° и в атмосфере электропечи не летучи. Летучесть вызывает систематическое несхождение баланса ванадия при выплавке 205, колеблющееся при различных методах плавки от 8 до 50%. Уголь приходит в реакционное состояние при более низкой температуре, чем кремний и, поэтому,при прибавлении угля время пребывания VaOo в перегретом состоянии значительно сократится. При введении тесно перемешанной шихты в печь VjOs будет востанавливаться толчком под воздействием углерода до V,O4. Наличие
в шихтовой смеси специального окислителя(например, селитры) будет в значительной степени интенсифицировать этот, а также и последующие процессы восстановления до ванадия. Плавка ведется следующим образом. В расплавленную ванну порциями забрасывается перемещанная шихта, состоящая из измельченных окислов металлов, концентратов или богатых руд с восстановителями - ферросилицием или силикосплавами соответствующих металлов, или алюминием (для ферротитана и ферроциркония) и углем, количество которого определяется согласно изложенному выще принципу его использования. Кроме восстановителей в щихту обязательно вводится специальный окислитель, например, селитра.
При необходимости для некоторых ферросплавов{например,силико-цирконий, безуглеродистый ферромарганец) можно использовать флюсы. Плавка доводится и выпускается обычным для данного ферросплава методом.
Предмет изобретения.
Способ выплавки феррованадия и других ферросплавов в электропечах методом силикотермии, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода кремнистых или алюминиевых сплавов, в шихту вводят уголь в количестве, достаточном для восстановления руды или концентрата от высших степеней окисления до более низких.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения феррованадия | 1938 |
|
SU57159A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОУГЛЕРОДИСТЫХ ФЕРРОСПЛАВОВ И ЧИСТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ | 1931 |
|
SU36652A1 |
БРИКЕТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОВАНАДИЯ | 2017 |
|
RU2657675C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОХРОМА | 2002 |
|
RU2228383C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРУЮЩЕГО И РАСКИСЛЯЮЩЕГО СПЛАВА СОВМЕСТНО С СИНТЕТИЧЕСКИМ ШЛАКОМ | 1999 |
|
RU2149905C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ | 1996 |
|
RU2102497C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИЗКОУГЛЕРОДИСТЫХ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2455379C1 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ СПЛАВОВ | 2008 |
|
RU2374349C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2001 |
|
RU2186856C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАРГАНЦА И/ИЛИ МАЛОУГЛЕРОДИСТОГО ФЕРРОМАРГАНЦА | 1996 |
|
RU2104322C1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1938-12-13—Подача