Подлежащая обработке навозная масса Tioст.упает в приемный бункер 1, а оттуда нёло средственно на фильтрующую ленту 2, которая предварительно приводится в движение через ведущий 3, ведомый 4 барабаны и натя жное ycTipoucTBiO 5, закрепленные .на раме 6. Подходя «первому кольцу 8, лента сворачивается -в рукав и зажимает массу во внутренней полости. При дальнейшем движении ленты 2 через последующие кольца 8 сечение рукава уменьщается, за счет этого внутри него создается относительно высокое давление, под действием которого жидкая фракция отфильтровывается на поверхности ленты 2 и стекает в лоток 7 для отвода фильтрата. Необходимое давление прессования устанавливается изменением площади поперечного сечения рукава винтом 12 при вращении вручную кйлеса 13. При колебании подачи объем массы, зажимаемой лентой 2, может увеличиться или уменьшиться, тогда в месте одного разъема кольца 8 могут раздвинуться, сжав пружину 11, или сблизиться под действием той же пружины, при этом части колец 8 поворачиваются в месте другого разъема на щарнире 10.
Этим обеспечивается увеличение или уменьшение площади сечения рукава, т. е. саморегулирование давления.
После прохождения всего ряда колец 8 прессуЮЩего механизма фильтрующая лента 2 разворачивается и принимает Плоское Положение на ведущем барабане 3, а обезво кенная твёрдая фракция сбрасывается с ленты 2.
Выполнение прессующего устройства в виде
разъемных колец, снабженных регулирующим
элементом, обеспечивает зажим обрабатываемого материала во внутренней полости рукава, что исключает потери материала в процессе прессования, позволяет полностью использовать фильтрующую поверхность ленты
и значительно упростить конструкцию фильтра.
Формула изобретения
Ленточный фильтр для обезвоживания
осадков, содержащий бесконечную фильтрующую ленту, огибающую ведомый и ведущий барабаны, лоток и прессующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем регулирования давления и упрощения конструкции, прессующее устройство выполнено в виде ряда установленных на лотке колец, образованных шарнирно соединенными полукольцами на одном конце и снабженных стяжным регулйруюЩйм элементом на другом коНЦе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3677411, кл. 210-393, опубл. 1972.
2. Патент Бельгии № 713330, кл. В 01D 33/04, опубл. 1971.
., 7
723
аг.г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЕЙ | 2018 |
|
RU2709697C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И ФРУКТОВ | 2011 |
|
RU2477598C1 |
МАСЛООТДЕЛЯЮЩИЙ ПРЕСС | 1994 |
|
RU2086615C1 |
СПОСОБ БРИКЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУЖКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2266969C2 |
ВАКУУМ-СУБЛИМАЦИОННАЯ СУШИЛКА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ И ГРАНУЛИРОВАННЫХ ПРОДУКТОВ | 1996 |
|
RU2119624C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ КОРНЕЙ И КОРНЕВИЩ СОЛОДКИ ГОЛОЙ " GLYCYRRHIZA GLABRA L" | 2000 |
|
RU2168684C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СОРТИРОВКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ И ФРУКТОВ | 2001 |
|
RU2194380C2 |
Ленточный вакуум-фильтр | 1939 |
|
SU65336A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ КОРНЕЙ СОЛОДКИ | 2000 |
|
RU2192735C2 |
ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО СКЛЕИВАНИЯ ЛИСТОВЫХМАТЕРИАЛОВ | 1970 |
|
SU267048A1 |
Авторы
Даты
1977-08-30—Публикация
1975-05-26—Подача