1
Изобретение относится к промышлен- ности строительных материалов.
Известен способ изготовления изделий из бетона на основе шлакового вяжущего с щелочными активизаторами l.
Известен также способ приготовления бетонной смеси путем смешения молотого гранулированного шлака, минерального заполнителя и щелочного компонента 2 .Этот способ является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату
К недостаткам известных способов относятся невысокая прочность, неоднородность и недолговечность бетона и изделий из него.
Цель изобретения - повышение прочности, однородности и долговечности бетона.
Это достигается тем, что минеральный заполнитель естественной влажносты предварительно смешивают со щелочным компонентом в виде сухой соли с размером частиц не более 2 мм в течение 30-60 сек., после чего вводят молотый шлак и воду и осуществляют окончательное перемешивание.
Использованием способа обеспечивают заданное соотношение между щелочным компонентом и молотым шлаком при nepeменной влажности заполнителя, а также при различном водосодержании молотого шлака, вводимого в виде шлама.
Введением в смесь щелочного компонента в виде сухой соли создают концентрированный раствор щелочи, обвала,кивающий зерна заполнителя, чем Обуславливают его (активацию, агрегирование коллоидно-дисперсных илистых и глинистых частиц заполнителя.
Пример. Для подтверждения эффекта сравнивают результаты испытания на прочность и морозостойкость образцов бетона, изготовленных по известному и предложенному способу.
Состав бетонной смеси для образцов, изготовленных с использованием известного и предложенного способа одинаков и определяется следующими расходами материалов (вес %):
Молотый шлак 7,4
Сода техническаяi J
Песок кварцевый31 , ч.
Щебень известняковый 40,0 Подвижность бетонной скеси 2-3 см при водо-шлаковом отношении равном О, i
Дозирование щелочного ьомпонента по известному способу гн-Оизводят в виде раствора плотностью i , i, /см . По
предлагаемому способу щелочный компонент дозируют в виде сухой соли.
Из 5етонной смеси изготовляют образцы 10x10x10 см, которые пропаривают по
режиму 3+6+3 час при температуре в изотермическом периоде 80°С.
Результаты испытаний приведены в таблице .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ приготовления бетонной смеси | 1981 |
|
SU1002268A1 |
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2199502C2 |
Архитектурный бетон | 2023 |
|
RU2818753C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2378214C1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1978 |
|
SU852824A1 |
СОСТАВ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ | 2010 |
|
RU2433274C1 |
Легкобетонная смесь | 1969 |
|
SU444748A1 |
Способ изготовления бетонных изделий | 1981 |
|
SU994452A1 |
Способ приготовления бетонной смеси | 1979 |
|
SU854910A1 |
СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2377213C1 |
Прочность при сжатии,кгс/см Коэффициент вариации прочности бетона,% Коэффициент морозостойкостиКоэффициент вариации
Коэффициенты морозостойкости , % Сопоставление результатов испытаний показывает увеличение прочности бетона при сжатии на 16%, повышение морозо стойкости, а также однородности бетона по прочности и по морозостойкости. Формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси путем смешения молотого гранулированного шлака, минерального заполнителя и шелсчного компонента, о т л и чаюшийся тем, что, с целью повы
367
406
14,5
2,1
0,89
0,95
24,7
2,1 шения прочности, однородности и долговечности бетона, минеральный заполнитель предварительно смешивают со щелочным компонентом в виде сухой соли в течение 30-60 сек, после чего вводят молотый шлак и ЕОду и осуществляют окончательное перемешивание- Источники информации, принятые во внимание при эеспертизе: 1 . Вол,кенский А.В. и др. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов М., Стройи:-дат , 1969, с.154-155. 2.ГЛУХОВСКИЙ В.Д. Грунтосиликаты, Киев, Госстройиздат, 1959, с.79-80.
Авторы
Даты
1977-09-05—Публикация
1975-12-15—Подача