Установка электрошлакового переплава Советский патент 1982 года по МПК C21C5/56 H05B7/02 

( УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА

1

Изобретение относится к спецэлектрометаллургии и может быть использовано в установках электрошлакового переплава для подвода электрического тока от печного трансформатора к элетрододержателю.

Известна установка для электрошлакового переплава, состоящая из. трех колонн с установленными на них траверсой кристаллизатора и каретками электрододержателя. Токоподводящий шинопровод к электродам выполнен в виде разрезных башмаков. Трубошины подвода тока охвачены опо-рными и прижимными башмаками. Токопередача, осуществляется прижатием нижней кольцевой шины с закрепленными на ней гибкими кабелями к трубошинам через промежуточное звено-разрезные башмаки механизмом прижатия, который представляет собой пневмоцилиндр с самовозвратом lj.

Однако в известной установке не обеспечивается надежное прилегание

каждой пары трубошин между разрезными башмаками, так, как нижние разрезные .башмаки поджимаются снизу кольцевой шиной, состоящей из двух колец, которые, в свою очередь, поджимаются пневмоцилиндрами.

Целью изобретения является обеспечение надежного прилегания каждой пары трубошин между разрезными башмаками.

Это достигается тем, что в установке электрошлакового переплава опорные башмаки жестко установлены на токоподводящем шинопроводе, а прижимные башмаки при помощи двух шарниров связаны с трехшарнирным балансиром, третий шарнир которого соединен со штоком силового цилиндра.

На фиг. 1 изображено предлагаемое токоподводящее устройство, общий вид на фиг. 2 - разрез А-А ни фиг.1.

На колонне 1 электрошлаковой печи установлена каретка 2 с радиально перемещающимся электрододержателем 3

при помощи привода . На корпусе каретки 2 через изоляционные прокладки 5 установлены токопроводящие шинопроводы 6 и 7. Параллельно токоподводящим шинопровЬдам 6 и 7 расположены трубошины 8 и 9 электроразводки, которые зажимаются двумя контактными элементами 10 при помощи механизма прижима 11. Каждый контактный элемент выполнен из опорного башмака 12, жестко установленного на одном из токоподводящих шинопроводов, и прижимного башмака 13, шарнирно соединенного со вторым прижимным башмаком и со штоком механизма прижима 11 при помощи балансира 14.

При работе электрошлаковой печи трубошины 8 и 9 электропроводки надежно прижаты прижимными башмаками 13 к опорным башмакам 12 механизмом прижима 11 балансиром Т+.При изменении величины радиуса установки электрода механизм прижима 11 поднимает прижимные башмаки 13, освобождая, трубошины 8 и 9, которые перемещаются вместе с электрододержателем 3 при помощи привода k. После установки электрода трубошины 8 и 9 надежно прижимаются к опорным башмакам 12 токоподводящих шинопроводов б и 7 прижимными башмаками 13. Балансир 1 обеспечивает полное и равномерное прижатие обеих трубошин электроразводки.

Применение предлагаемой установки электрошлакового переплава позволит производить быстрое разъедине ние и соединение, а также создавать надежный контакт трубошин на печах электрошлакового переплава с радиально перемещающимся электрододержателем.

Формула изобретения

Установка электрошлакового переплава, содержащая колонны с установленными на них траверсой кристаллизатора и каретками электрододержателя, токоподводящий шинопровод, трубошины .подвода тока, охваченные опорными и прижимными башмаками, и силовой цилиндр прижима, отли чающаяс я тем, что, с целью обеспечения надежного прилегания каждой пары трубошин между разрезными башмаками, она снабжена балансиром с тремя шарнирами, двумя шарнирами балансир соединен с прижимными башмаками, а

третьим - со штоком силового цилиндра, при этом опорные башмаки жестко установлены на токоподводящем шинопроводе.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

Г

mpffffcфopfrff/r7eз/ yI

г/

фуг. /