Вибрационный классификатор Советский патент 1977 года по МПК B07B13/00 B07B1/40 

Описание патента на изобретение SU572304A1

Изобретение относится к области классификации зернистых и пылевидных материалов и может пайти применение в металлургической, химической, станкостроительной и других отраслях промышленности.

Известен вибрационный классификатор, содержащий загрузочное устройство, выполненную в виде обращенного вершиной вниз усеченного конуса чашу и вибровозбудитель 1J.

Недостатками указанного классификатора являются невысокая производительность и низкая эффективность разделения зернистых материалов.

Известен вибрационный классификатор, содержащий загрузочно-распределительное устройство, установленные друг над другом чаши в виде обращенных вершинами вниз усеченных конусов, которые закреплены на общей трубчатой колонне с разгрузочными отверстиями, и вибровозбудитель .

Цель изобретения - повышепие эффективности разделения.

Это достигается тем, что перед каждым разгрузочным отверстием в трубчатой колонне установлен по крайней мере один направляющий отсекатель, который прикреплен к днищу чащи и трубчатой колонне.

На фиг, 1 изображен предлагаемый классификатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.

Вибрационный классификатор включает в себя загрузочно-распределительное устройство 1, закрепленные друг над другом на общей трубчатой колонне 2 чащи 3 в виде обращенных верщинами вниз усеченных конусов, конусность которых выбирается для каждого конкретного материала на основе экспериментальных данных. Набор чаш с трубчатой колонной 2 снабжен вибровозбудителем 4, например самосинхропизирующимися вибраторами, создающими винтовые колебания.

Каждая чаща в верхней части снабжена кольцеобразным желобом 5 с разгрузочным патрубком 6.

В колонне 2 в местах крепления к ней чаш 3 имеются разгрузочные отверстия 7 для крупной фракции, перед которыми установлены направляющие отсекатели 8, прикрепленные к днищам чащ и к колонне. Вокруг колонны может быть установлено несколько отсекателей. Для подачи исходного материала непосредственно на каждую чашу либо на перечистку с одной чащи на другую каждая вышележащая чаша снабжена питателем 9 нижележащей чаши. Трубчатая колонна подвещена на амортизаторе 10.

Исходный материал через загрузочно-распределительное устройство 1 и питатели 9 одновременно поступает примерно на середину

конусной поверхности нескольких чащ, совершающи-х винтовые колебания. При этом крупные (тяжелые) частички скатываются вниз к колонне, а мелкие (легкие) начинают подниматься вверх по конусной поверхности и через кольцеобразный желоб 5 поступают в разгрузочный патрубок 6.

Крупные частицы движутся вокруг колонны, попадают на отсекатель 8, установленный вблизи разгрузочного отверстия 7 в колонне 2 и забрасываются им несколько вверх по конусной поверхности. Часть крупных частиц после этого попадает в разгрузочное отверстие, а часть идет на дальнейшую классификацию и совершает еш,е один оборот вокруг колонны.

Следовательно, путь движения частиц материала по дуге окружности суш,ественно увеличивается (по крайней мере вдвое). Этим обеспечивается дополнительная перечистка крупной фракции материала. Вокруг колонны может быть установлено несколько отсекателей, что обеспечивает возникновение нескольких вееров материала и тем самым повышение эффективности разделения.

Мелкая фракция верхних чаш, поступившая в кольцеобразный желоб, через разгрузочные патрубки и питатели может быть направлена на перечистку на пижележаш,ие чаши.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает по -сравнению с известными устройствами более высокую эффективность разделения с одновременным повышением удельной производительности.

Формула изобретения

Вибрационный классификатор, содержаш,ий загрузочно-распределительное устройство, установленные друг над другом чаши в виде обраш,енных вершинами вниз усеченных конусов, которые закреплены на общей трубчатой колонне с разгрузочными отверстиями, и вибровозбудитель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, перед каждым разгрузочным отверстием в трубчатой колонне установлен по крайней мере один направляющий отсекатель, прикрепленный к днищу чаши и трубчатой колонне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство № 287451, кл. В 07В 1/40, 1969.

2.Авторское свидетельство № 321300, кл. В 07В 1/40, 1970.

Лини/1 эарузки

/1 - /1

Х

Похожие патенты SU572304A1

название год авторы номер документа
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2008
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Рудаков Валерий Владимирович
RU2360745C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2005
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2297884C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2005
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2297885C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2008
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Рудаков Валерий Владимирович
RU2360739C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР 2005
  • Злобин Михаил Николаевич
  • Злобин Евгений Михайлович
RU2297882C1
Вибрационный сепаратор 1979
  • Соболев Валентин Николаевич
  • Крайнев Владимир Александрович
  • Куршаков Анатолий Иванович
SU839620A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1991
  • Злобин М.Н.
  • Пермяков Г.П.
  • Злобин А.М.
  • Злобин Е.М.
RU2007220C1
Гравитационный пневматический классификатор 1983
  • Барский Михаил Демьянович
  • Данилов Вениамин Леонидович
  • Шишкин Сергей Федорович
  • Лукьянов Евгений Львович
  • Распопин Иван Михайлович
SU1119743A1
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА 1996
RU2100098C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ 2009
RU2408440C1

Иллюстрации к изобретению SU 572 304 A1

Реферат патента 1977 года Вибрационный классификатор

Формула изобретения SU 572 304 A1

SU 572 304 A1

Авторы

Васильев Николай Федорович

Денисов Генрих Александрович

Лавров Борис Петрович

Палилов Виктор Федорович

Плисс Давид Аронович

Поляков Виталий Иванович

Даты

1977-09-15Публикация

1971-07-01Подача