Изобретение относится к области классификации зернистых и пылевидных материалов и может пайти применение в металлургической, химической, станкостроительной и других отраслях промышленности.
Известен вибрационный классификатор, содержащий загрузочное устройство, выполненную в виде обращенного вершиной вниз усеченного конуса чашу и вибровозбудитель 1J.
Недостатками указанного классификатора являются невысокая производительность и низкая эффективность разделения зернистых материалов.
Известен вибрационный классификатор, содержащий загрузочно-распределительное устройство, установленные друг над другом чаши в виде обращенных вершинами вниз усеченных конусов, которые закреплены на общей трубчатой колонне с разгрузочными отверстиями, и вибровозбудитель .
Цель изобретения - повышепие эффективности разделения.
Это достигается тем, что перед каждым разгрузочным отверстием в трубчатой колонне установлен по крайней мере один направляющий отсекатель, который прикреплен к днищу чащи и трубчатой колонне.
На фиг, 1 изображен предлагаемый классификатор, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане.
Вибрационный классификатор включает в себя загрузочно-распределительное устройство 1, закрепленные друг над другом на общей трубчатой колонне 2 чащи 3 в виде обращенных верщинами вниз усеченных конусов, конусность которых выбирается для каждого конкретного материала на основе экспериментальных данных. Набор чаш с трубчатой колонной 2 снабжен вибровозбудителем 4, например самосинхропизирующимися вибраторами, создающими винтовые колебания.
Каждая чаща в верхней части снабжена кольцеобразным желобом 5 с разгрузочным патрубком 6.
В колонне 2 в местах крепления к ней чаш 3 имеются разгрузочные отверстия 7 для крупной фракции, перед которыми установлены направляющие отсекатели 8, прикрепленные к днищам чащ и к колонне. Вокруг колонны может быть установлено несколько отсекателей. Для подачи исходного материала непосредственно на каждую чашу либо на перечистку с одной чащи на другую каждая вышележащая чаша снабжена питателем 9 нижележащей чаши. Трубчатая колонна подвещена на амортизаторе 10.
Исходный материал через загрузочно-распределительное устройство 1 и питатели 9 одновременно поступает примерно на середину
конусной поверхности нескольких чащ, совершающи-х винтовые колебания. При этом крупные (тяжелые) частички скатываются вниз к колонне, а мелкие (легкие) начинают подниматься вверх по конусной поверхности и через кольцеобразный желоб 5 поступают в разгрузочный патрубок 6.
Крупные частицы движутся вокруг колонны, попадают на отсекатель 8, установленный вблизи разгрузочного отверстия 7 в колонне 2 и забрасываются им несколько вверх по конусной поверхности. Часть крупных частиц после этого попадает в разгрузочное отверстие, а часть идет на дальнейшую классификацию и совершает еш,е один оборот вокруг колонны.
Следовательно, путь движения частиц материала по дуге окружности суш,ественно увеличивается (по крайней мере вдвое). Этим обеспечивается дополнительная перечистка крупной фракции материала. Вокруг колонны может быть установлено несколько отсекателей, что обеспечивает возникновение нескольких вееров материала и тем самым повышение эффективности разделения.
Мелкая фракция верхних чаш, поступившая в кольцеобразный желоб, через разгрузочные патрубки и питатели может быть направлена на перечистку на пижележаш,ие чаши.
Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает по -сравнению с известными устройствами более высокую эффективность разделения с одновременным повышением удельной производительности.
Формула изобретения
Вибрационный классификатор, содержаш,ий загрузочно-распределительное устройство, установленные друг над другом чаши в виде обраш,енных вершинами вниз усеченных конусов, которые закреплены на общей трубчатой колонне с разгрузочными отверстиями, и вибровозбудитель, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения, перед каждым разгрузочным отверстием в трубчатой колонне установлен по крайней мере один направляющий отсекатель, прикрепленный к днищу чаши и трубчатой колонне.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство № 287451, кл. В 07В 1/40, 1969.
2.Авторское свидетельство № 321300, кл. В 07В 1/40, 1970.
Лини/1 эарузки
/1 - /1
Х
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР | 2008 |
|
RU2360745C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР | 2005 |
|
RU2297884C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВОЗДУШНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР | 2005 |
|
RU2297885C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР | 2008 |
|
RU2360739C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВИБРОКОНЦЕНТРАТОР | 2005 |
|
RU2297882C1 |
Вибрационный сепаратор | 1979 |
|
SU839620A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
Гравитационный пневматический классификатор | 1983 |
|
SU1119743A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1996 |
|
RU2100098C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО КРУПНОСТИ | 2009 |
|
RU2408440C1 |
Авторы
Даты
1977-09-15—Публикация
1971-07-01—Подача