Вибрационный сепаратор Советский патент 1981 года по МПК B07B13/00 

Изобретение относится к об о гащению руд, например асбестовых. Известен фрикционный сепаратор, включающий несколько ярусно располо женных усеченных конусов-воронок, выполненных с различным углом .наклона образующих поверхностей воронок. Конусы-воронки имеют одинаковый диаметр и закреплень5 неподвижно относительно друг друга 1. Известен также,вибрационный классификатор, включающий загрузочно-рас пределительное устройство, установленные друг под другом чаши, обращен нне вершинами вниз усеченных конусов и закрепленные на общей трубчатой колонке с разгрузочными отверсти ями, и вибратор 2. Однако вибрационный классификатор имеет низкую эффективность процесса разделения. Цель изобретения - повышение эффе тивности процесса разделения за счет равномерного распределения материала по рабочему органу. Поставленная цель достигается тем что загрузочно-распределительное при способление выполнено в виде перфори рованного диска, установленного с возможностью вертикального перемещения, а рабочий орган - в виде конуса, образованного коническими кольцами. На фиг.1 изображен вибрационный сепаратор, общий вид, на фиг.2 - вид А на фиг.1. Вибрационный сепаратор состоит из рамы 1, на которой крепится приводной вал 2 и электродвигатель 3. На верхнем конце приводного вала 2 закреплен вибратор 4. Корпус вибратора 5 неподвижно закреплен от проворачивания тормозом 6, втулкой 7, внутренняя поверхность которой проточена под небрльшим углом к оси. На втулке 7 закреплены два конических подшипника 8. К верхней части корпуса вибратора 5 прикреплена крышка-конус 9. На крышке-конусе неподвижно закреплен ШПИЛЬКОЙ 10 разделительный конус 11, образованный коническими неподвижно закрепленный кольцами 12, обращенными вершинами вверх и расположенными друг над другом таким образом,что каждый верхний по диаметру меньше нижнего. С увеличением высоты ра сположения конических колец от точки колебания угол наклона конуса к горизонтальной плоскости увеличивается с тем, чтобы вся поверхность колец работала в од наковом оптимальном режиме сепараци Над верхней частью конуса 11 на шпильке 10 закреплен перфорированны загрузочно-распределительный диск 13, который регулируется по высоте. Конус 11 с загрузочно-распределительным диском 13 и разгрузочным i-лотком 14 помещен в герметичный кожух 15, в верхней части которого имеется телескопическая воронка 16 для загрузки исходного продукта. Устройство работает следующим образом. Исходный материал через воронку 16 поступает на загрузочно-распределительный диск 13. В результате круговых колебаний основная масса продукта просеивается и равномерно распределяется по поверхности колец 12. Поступивший на кольца 12 материал распределяется тонким слоем, част которого с большим коэффициентом тре ния движется к верхней кромке колец 12 и затем, попадая на сборный конус 18/ поступает в кольцевое пространст во разгрузочного лотка 14. Разгрузочный лоток 14 совершает круговое колебательное движение и имеет наклонное днище. Это способствует продвижению извлеченного .продук та в отверстие 19, по которому он выводится из сепаратора воронкой 20 Оставшаяся часть продукта на кольцах 12 с меньшим коэффициентом трения скользит, по наклонной поверхности колец 12 и попадает в разгрузочну воронку 17. Крупные частицы ерез . край диска выводятся конуса в разгрузочную воронку 17. Вращение приводного вала 2 осуществляется от электродвигателя 3 через клиноременную передачу. В результате вращения вертикального приводного вала вибратор совершает круговые пространственные колебания, которые передаются на разделительный конус 11 и связанные с ним загрузочные и разгрузочные приспособления. Предлагаемый вибрационный сепаратор позволяет повысить эффективность процесса разделения, исключает необходимость извлечения концентрата и его транспортировку с помотЦью систем пневмотранспорта. Формула изобретения Вибрационный сепаратор, включающий вибратор, загрузочно-распределительное приспособление, рабочий орган, приспособления для разгрузки готовых продуктов, отличающ и и с я тем/ что, с целью повышения эффективности процесса разделения за счет равномерного распределения материала по рабочему органу/ загрузочно-распределительное приспособление выполнено в виде перфорированного диска, установленного с возможностью вертикального перемещения/ а рабочий орган - в виде конуса, образованного коническими кольцами.{Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 425669, кл. В 07 ,В 13/00/ 1972. 2.Авторское свидетельство СССР 572304/ кл. В 07 В 13/00, 1971 (прототип),