Известны уже машины для оправки и формовки различных изделий из глины и тому подобных материалов, выполненные в виде вращающегося веретена, приводимого в действие тем или иным приводом.
Указанные машины обладают тем недостатком, что в них не имеется каких-либо надежных приспособлений для удаления пыли во время обработки изделия, вследствие чего происходит частое заболевание рабочих, а кроме того, сами изделия не особождаются от пыли и требуют дополнительной операции для очистки.
В предлагаемой машине также использовано вращаюш,ееся веретено, но, с целью устранения указанных выше недостатков, применено несколько расположенных вокруг веретена отсосов, сообщенных с водяным фильтром.
Указанный фильтр выполнен в виде бака, снабженного козырьком, служащим для направления пыли под давлением воздуха в воду. С целью создания более сильного потока воздуха и пыли, в фильтре применена трубка, укрепленная перед входом в фильтр и служащая для подачи пара. Для сбрасывания более крупных частиц пыли в особый яш,ик в машине применены скребки, прикрепленные к веретену.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид машины сбоку в частичном разрезе; фиг. 2 - то же вид спереди; фиг. 3 - вид сверху.
Машина состоит из чугунной станины /, в верхней цилиндрической части (головке) 2 которой вращается вертикальное веретено 3 для оправки изделий. На головке 2 имеется всасывающая фигурная коробка 4 с. тремя самостоятельными каналами, переходятцими в рукава-отсосы 10 круглого сечения.
На верхней резьбовый конец веретена 3 навертывается конус 5 с закрепленными на нем скребками 6, которые при своем вращении сметают случайный бой изделий и крупные частицы пыли, неспособные по своему тяжелому весу отсасываться чрез каналы коробки 4, в сборный ящик 25, который периодически очищается через дверцу 7.
В нижней части станины / в улитке вращается ротор 8 вентилятора типа «Сирокко низкого давления, который.
осуществляет отсос пыли от изделия через тройник 9, соединенный тремя отсосами JO с коробкой 4.
Привод ротора 8 вентилятора и оправочного веретена 5 осуществляется от двигателя /-/ через эластичную муфту 12. В то же время муфта 12 является передаточным шкивом для ремня 13, который через ролики 14 и шкив 15 приводит во вращательное движение веретено 3 с изделием.
Рядом с машиной установлен фильтр 16, выполненный в виде бака.
Мелкая легко отсасываемая пыль от чистки изделий через коробку 4 и отсосы 10 ротором 8 вентилятора выбрасывается через выкидное отверстие улитки по трубопроводу 17 в фильтр, где на пути поток воздуха с пылью встречается перед входом в фильтр со встречной струей пара, подаваемого по трубке 18. Проходя далее в фильтр 16, воздух и пыль с насыщенным паром встречаются с козырьком 19 и, скользя по его наклонной плоскости, ударяются о воду, налитую в фильтр 16, и своим повышенным давлением с силой выдавливают воду, образуя узкую щель между козырьком 19 и водой, вследствие чего на противоположной стороне козырька образуется водяной вихрь, состоящий из мелко распыленных частиц воды. Далее фильтр 16 соединен с наружной атмосферой. Таким образом, отсасываемая пыль поглощается паром с водой, осаждаясь па дно фильтра 16 вместе с водой, откуда периодически очищается через спускной кран 20 в канализацию или в ведро.
Периодическое наполнение бака 16 чистой водой производится из водопровода через наливную трубу 21 или через люк 22. Контролем наполнения уровня служит краник 23.
Для наблюдения за нормальным распыливанием воды под козырьком 19 фильтр оборудован смотровыми стеклами 24.
Предмет изобретения.
1. Машина для оправки фарфорофаянсовых и тому подобных полуфабрикатов, с использованием вращающегося веретена, отличающаяся применением нескольких расположенных вокруг веретена отсосов 10, сообщенных
с водяным фильтром.
2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что фильтр состоит из бака, снабженного козырьком 19, служащим для направления пыли под давлением воздуха в воду.
3. Форма выполнения фильтра по п. 1, отличающаяся применением трубки 18, укрепленной перед входом в фильтр и служащей для подачи пара, с целью создания более сильного потока воздуха и пыли.
4. В машине по п. 1 применение
скребков 6, прикрепленных к веретену 5 и служащих для сбрасывания более крупных частиц пыли в ящик 25.
к авторскому свидетельству Б. Н. Шамарина
№ 57274
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для размешивания гипса и тому подобных материалов с водой | 1939 |
|
SU57553A1 |
Автоматический горизонтально-сверлильный станок для изготовления решет к фильтр прессам | 1929 |
|
SU24211A1 |
Многошпиндельный сверлильный станок | 1929 |
|
SU23058A1 |
Станок для резки кварцевых труб | 1950 |
|
SU91257A1 |
УСТАНОВКА СУХОГО ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ | 1993 |
|
RU2065061C1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
Пылеулавливающая установка | 1979 |
|
SU855229A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ УГЛЯ В ТУННЕЛЬНЫХ ПЕЧАХ | 1991 |
|
RU2013706C1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА КИСЛОТНОГО АККУМУЛЯТОРА | 2003 |
|
RU2276622C2 |
Механизированная поточная линия для подготовки капусты к квашению | 1978 |
|
SU747457A1 |
Ф и г 1 4
;
фиг. 8
i
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-07-17—Подача