Электрический паяльник Советский патент 1977 года по МПК B23K3/02 

Описание патента на изобретение SU573278A1

1

Изобретение касавтс:я пайки, в частности конструкции электрического паяльника для производства пайки мягкими припоями, и может найти применение в тех областях техники, где требуется пайка или луже11ие дозированными порциями припоя с автоматической дозировкой и подачей порции припоя на жало паяльника стержня или к месту пайки..

Известны электрические паяльники с автоматизированной дозировкой и подачей припоя на жало стержня l и 2

В этих паяльниках механизмы дозировки, отрезки и подачи порции припся выполнены в виде систем рычагов, зубчатых передач, J5 возвратнь1Х пружин и других элементов. Эти механизмы приводятся в действие вручную путем нажатия на рычаг, при этом необходимо затрач1двать определенную работу и время. Это в значительной степени сдержи- 10 вает увеличение производительности труда .при работе такими паяльниками.

Цель изобретения - автоматизация процесса дозировки и подачи порции припоя на жало паяльного стержня.

Это достигается тем, что электрический паяльник снабжен коммутирующим устройством, выполненным в виде разрезной пружинящей втулки, установленной сосюно на паяльном стержне, изолированной от него и р торцом, расположенным в одной плоскости с поверхностью вала паяльнсяго стержня.

На фиг. 1 изображен «лектрнческий паяльник; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - принципиальная аяектрнческая схема управления приводом механизма подачи дозированной порции припоя.

Паяльный стержень 1 закреплен в нагре ватепе 2, который установлен на ручке 3. На конце паяльного стержня закреплена електрически изолированная от него втулка

4,поверхность которой имеет антикоррозионное и не смачивающееся припоем тие. Торец втулки 4 расположен в одной плоскости с поверхностью жала стержня 1

и имеет в йтой плоскости зазор с паяльным стержнем в пределах О,2-О,8 мм. Изолятор

5,в качестве которого может быть использован любой термостойкий токонепроводяший материал, расположен между втулкой 4 и стержнем и злекгркческл изолирует их. В отЕ)ерстие противоположного копна стержня вставлен возцуховоа 6, С целью максимального умень иения веса паяльника все детали межашзма дозировки н пицнчиприпоя смонтированы на электромагш та 7 и устано&пены на монтажном столе вблизк производства пайки. Механизм подачи порции припоя выполнен пневматически.ч) и состоит из корпуса 8, пол зуна 9, соеаинен}{ого с якорем 10, трубки 11 для поцачи сжатого воздуха, пластичной трубки 12, соединяющей сквозное отверстие Б корпусе 8 с воздуховодом б, и возвратной пруяшны 13.. Межанизм дозировки порции припоя состоит из трубки 14, закрепленной в отверсти корпуса 8j толк 1Тбпя 15 и фиксатор-а 16 укреплапныл на трубке 14, - аычага 17 и вин та 18. . ВключаЮцее устройств о 19 представляет собой электромагнигиое реле с размыкающнслужит для В1шгочения ми контактЕмк н выключения злектромагнита 7 Катушка реле Р и замыкающий контакт К г составляют цепь управления включающим устройством 19, В Еачес.ве контакта К используе ся паяльный стерлсэнь 1 и втулка 4, Комму- ТШ.1ИЯ контакта происходит при соприкоснове- НИИ С паяемым иадедием. Размыкаюцщй коытакТ: Бключеннъ й в цепь пкташ Я обмотки электромагнита 7, осушеств ляет ВАПЮче ние,н выкл1ачеш1е его, а следЪеательно и механизма подачи порции припая. В-качестве включающего устройства могут применяться реле других конструкций, а такисе электронные кшсяи, например, транзисторный, вылояненнь1Й по aiiBepcHofi сжеме.:. Электрический паяльник работает следующи IV образом. После установки проволоки припоя .в труб ку 14 и прогрева паяльника до рабочей температурь; подается электропитание в цепь управдения включаюашм устройством 19 и цепь обмотки электромаг1Шга 7. Поскольку контакт К цепи коммутации разомкнут, так как втулка и паяльный стержень электрически изолироааны. то цепь питания алектромаг нита включается, якорь 10 в1-ягивается .внзтрь sneKTpoNiarHfiTa и перемещает ползун 9„ При этом часть проволоки припоя, находя щаяся в cKBosiiOM отверстии ползуна 9j огрез&ётся и перемещпется ползуном 9 до совмешения с-о сквозным отверстием в корпусе 8, npy/iciiaa 13 и толкатель 15 деформируются, афиксптор 16 уцерж вает проволоку припоя от смВценля п)и aec|jopMaij n толкателя 15, Деформация толкателя 15 осуществляется ычагом 17 при воздействий на него винта 18, Величина подачи порции припоя опредеяется величиной деформации толкателя 15, оторая регулируется положением винта 18. В крайнем нижнем положении ползуна 9 ЕВОзное отверстие, выполненное в нем , и находяшаяся в этом отверстии порция припоя совмещаются со сквозным отверстием корпуса 8, сжатый воздух поступает из трубки 11 через сквозное отверстие в ползуне 9 в трубку 12 и далее - в воздуховод 6 и / теремещает порцию припоя к стержню 1. Здесь он плавится и в жидкой фазе подается избыточным давлением по каналу паяльного стержня на его жало. Затем производится пайка путем сопри- коснорения порции припоя и жала паяльного тержня с паяемой поверхностью, В соприосновение с паяемой поверхностью вступает и втулка. 4, таккакее -торец расположен в одной плоскости с поверхностью жала, В результате совместного соприкосновения паяльного стержня 1, припоя и втулки 4 о паяемой поверхностью контакт К замыкается, цепь управлегшя срабатывает, контакт Р размыкается к отключает питание злектромагнита 7, Под воздействием деформированной пружины 13 ползун 9 и якорь 10 возвращаются в первоначальное положение. При этом сквозное отверстие в корпусе 8 перекрывается. поЛзуйом 9 и подача сжатого воздуха из, трубвд- . прекращается, сквозное отверстие-,в ползунег ©. совмещается с отверстием: р6й 1И;11ррв;ояо и припоя и трубкой 14,. рыЧЙгi7-возврашйется в исходное положение и осврбождает толкатель 15, Свободный конец толкателя 15 перемешается вдоль оси трубки 14 до кромки отверстия в трубке 14 и подает проволоку припоя на необходимую велзгчину в сквозное отверстие ползуна 9, По окончании процесса пайки жало паяльного стержня со втулкой 4 отводится от .паяемого изделия, контакт К размыкается и цепь управления выключается, размыкающий контакт Р замыкается и выключаетэлектромагнит 7, На жало паяльного стержня подается новая порция припоя. Придавая жалу паяльного стержня разл{гч- ные формы, применяя другие конструктивггые решения устройства, возможно осуществление пайки не только всех видов соединений на печатных платах, но и других типов соединений, спользуя включающее устройство 19 с размыкающим или замыкающим контактом можно обеспечить iioaa4y порции припоя на жало паяльного стержня 1 или к месту пайки либо в ..момент отвода стержня от

Похожие патенты SU573278A1

название год авторы номер документа
Электрический паяльник 1982
  • Балковой Анатолий Александрович
SU1018820A2
Паяльник 1980
  • Ковылин Олег Викторович
SU986668A1
Электрический паяльник 1974
  • Ковылин Олег Викторович
SU568512A1
ПАЯЛЬНАЯ ГОЛОВКА АВТОМАТА ПАЙКИ ЭЛЕКТРОЭЛЕМЕНТОВ НА ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ 2009
  • Бекишев Анатолий Тимофеевич
  • Литвинов Игорь Алексеевич
  • Мелик-Оганджанян Баграт Парсаданович
  • Трифонов Александр Михайлович
RU2426284C2
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК 1992
  • Антипов Валерий Константинович
RU2049611C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ МИКРОСХЕМ 1971
SU299046A1
Электропаяльник 1987
  • Евтухов Виталий Геннадиевич
  • Чижов Игорь Григорьевич
  • Гапич Нинель Касьяновна
SU1445878A1
Устройство для пайки микросхем 1987
  • Виксман Израиль Иосифович
SU1423311A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ПАЯЛЬНИК 1971
  • П. Д. Литвиненко, Б. М. Сошников, Г. В. Калашников В. И. Иванов
SU310750A1
Электродуговой паяльник 1984
  • Рогачевский Леонид Борисович
SU1186418A1

Иллюстрации к изобретению SU 573 278 A1

Реферат патента 1977 года Электрический паяльник

Формула изобретения SU 573 278 A1

SU 573 278 A1

Авторы

Ковылин Олег Викторович

Даты

1977-09-25Публикация

1975-07-07Подача