Способ выплавки синтетического шлака Советский патент 1977 года по МПК C21C5/54 

1

Изобретение относится к метапяургии, а именно к внепечному рафинированию металпа в ковше синтетическим шлаком, и может быть использовано, например в сталеплавильных (конверторны5с) цейсах большой производительности с печами для выплавки синтетического шлака и установками непрерывной разливки стали,

Известен и широко применяется на практике способ выплавки синтетического шлака, заключающийся в направлении в печи определенного количества шлака, соответствующего номинальной емкости печи, с последующим выпуском расплавленного синтетического шлака из шлакоплавильной печи пор1ШЯМИ для обработк им стали в ковше, Прт 8ТОМ количество (порцию) выпускаемого шлака принимают равным 4-7% от массы обрабатываемого металла. После выпуска очередной порции шлака в шлакоплавильНУ Ю печь загружают необходимое количество сырых материалов (шихты),, причем отношение массы заваливаемой шихты массе выпушенного шлака принимают равным 1:1 1.

Недостатком известного способа является то, что он применим только в мало производительных цехах (например, мартеновскиз и электроиехах) с разливкой металпа в изпожнйцы. ИзвестныйI способ не позболяет обрабатывай шлаком пойряд несколько плавок, йдуших с интервалом времени, меньшим. Чем номинальная производительность печи, так как в этом случае (при отношении массы заваливаемой шихг« к массе выпускаемого шлака, равном 1:1) шлаки получаются неувареннымн и нереакаионно пособными. Последнее о%сяовлено произвелдительностьго шлакоплавйяьной печи, т. е, возможностью расплавлять в единицу вреУе- ни определенное количество шихты, которое с учетом утаров равно массе выпускаемого шлака.

Известен также способ выплавки сннгетического шлака, предусматривающий выпуск шлака для обработки подряд нескольких плав, вок. При этом для обеспечоиия высокой реакционной способности .илака, xojxiuiefl уваренности подвалку шихты не щкигзводяг. а шлак, выпускают практически до полного опорожнения печи 121, Недостатком такого способа выплавки сингетического шпака является то, что максимальное количество обрабатываемых спе;0юи1и одна за другой плавок ничтожно мало (как правило, 2-3 плавки). Это не позволяет применять язвест. ный способ в высокопроизводагельных современных конвергорнык цехах е конверте рами емкостью 35О-4ОО тис установками непрерывной разливки стали, в когорьх дпя получения максимального выхода годного необходимо об©спе«шть разливку сташ-i ме1х дом плавка на плавку с интервалом выпус ка синтетического шлака из шлакоплавиль ной печи (в количесгве до 24 т), равным 0,5.1,О час Даже самые мощные современ ные шлакоплавильные типа ОКБ.. 1320 с гр-ансформаторакга мощностью 16,5 гыс ква обеспечвшакзт гфоплавление в шлакоплавпль. ной Печи .только 5-7 т/час шихты, а рабочий объем шпшса, равный БТ-бО т, обеспечивает обработку (I разаушку стаяи методом плавка на чгшвку ца njX)THJKereri 2-3 плавок, не более. Цель изобретения - обеспечешиэ возможности работы ишакоплавипъной печи циклаып с производительноеTbio, превышающей пог.ганальную )Изводитепыюсгь печн, ибеспеsasme рафншц-хшания шлаком серии плавок с условием их разпивки на ycTarioiiKax неnpepiiBHoft разливки методом плавка на и повышегаю выхода годного Поставпеш ая цель доспггаегсп тм, uix выплавка синтетического шлака в шлакопаа Бильной печи производится таким образом, что отношение faccьj выпускаемого пз иллш ппав1)Л1зНой печи синтетического 1нлака к;, массе ааваливаемсй- в пепь . шлакоо6разу шэй смеси пргптмают равным l:(0;.3.-0,3)j при этом выпуск, последней в цикле noptvvnj синтетического шлака из шлакоплавнльпон печ55 производят при наличии а иечл синтети ческого шлака в количестве 20-40% от ко минальной емкости печи. ПЬсле окоачаш1а рабочего щпсла синтетический шлак в шлако. плавильной Печи наводят до ее ко шнальнс го объема, биз выпуска Ешака, после чего повторяют. , Преапоженный диадтазон cooriroiueirkia массы выпускаемого из шлакоплавильной печи синтетического шлака и массы завапивае-- мой в пеПэ шлакообразующей смеси позвопяе обеспечить работу шлакоплавильной печи циклами с максимальной производительноегь (нижний предел соотношения .массы выггускае мого шлака и заваливаемой шлакообраз;у ошей смеси равен 1:0,3), а такяад об таботат синтетическим шлаком во время рабочего ясла макснмапьное количество плавок прн азяваке металла мет-одом ппавка на плавку ез значительных изменений химического сос ава Б температуры шлака (верхний предел оогноше{шя массы вы.тускаемого шлака и аваливаемой шлакообразуккаей смеси равен :0,8)/ Предложенныйнижний предел остаточного содержания синтетического шлака в печи 2О%) является тем минимальным ГЕределом, который обескечгшает за счет аккумулирован-. ного шлаковой ванной и подводимого тепла быстрое расплавление присаживаемых калош шлакообразуюшйх материалов, а верхний предел остато ог-о Еоллчества синтегического шпаг;а в печи (4О%) является, тем кеобхО ди пределом, который обеспечивает обрабопгу спитетнчбскпм шлаком серии пла БОК с разливкой пх на установках непрерыв ной раздмвкл стали методом плавка на плавку с повышением выхода годного ме тапла Ипже прнведе 1ьз варианты. осуш.ествле шш пред.гшгаемого способа Вариант 1 В шлакоилави.яьной печи ОКБ-.132О с трансформатором мошиостью 18.,5 Мва наплавляют синтетический нз1иэст ;о5о-гдкно.эемисть Й шлак в полном объеме 75 TS что соответствует номинальной емкости шлакоплавняыюй пепи После получения шлшса требуемого химического состава и температ ф.ы н готовности ппавЕИ.в конверторе Б сгалэразш воч1аг5й ковш сливают пз шлакопяавпяьной печи 7 t .c.iSHTeTHnecsoro шпака 1 дпя обработки пм сталНе после чего в шпекоп.Г1аБН. . загружают 2s 1 т шпакообразующен смеси (известь и гтгаоземсоДержащйе материалы), что со- от.вегсгвуйт соотношеШ Ю массы вы11ушенного шлака к массе завалеатшй в печь порций , равнокгу Выпуск гоговогч) синтетического шлааа к подаа.чку шихтоеьбХ материалов по опксыБае.ому варианту пропзводят до того мо- Гч ейга, пока в шлакоплаанльной печи не останется 15 г синтетического шлака, что соответстеуег 20% от номинальной емкости шлакоплавильной печи, после чего выпуск шлака прекращают и наводят в шлакоплавильной пеП синтетический шлак в количестве, соответствующем HOMnnanbHONfj объему шлакоплааильной печи (75 т). После наплавлешш в шлакоплавильной печи синтетического шлака в полном объеме (75 т ) цикп работы повторяют. По описываемокту варианту синтетическим шпаком обработано подряд 1О плавок с разливког. их на установке непрерывной разливки сгалп методом гшавка ЕМ плавку.