В процессе работ по отварке н отбелке пряжи в бобинах на аппарате типа Брендвуд выявилось, что столб пряжи на шпинделе делается рыхлым и садится по высоте. Вследствие усадки бобин между прижатым к ним при прессовке колпаком и бобинами образуется промежуток величиной от 30 до 120 лы, через который уходит значительное количество пара или воздуха при отжиме влаги и сушке. Это явление не только ухудшает условия варки или отбелки, так как к концу процесса изменяется интенсивность циркуляции по высоте столба пряжи, хотя в начале варки он и был равномерным по плотности, но и резко ухудшает и усложняет условия -сушки пряжи в бобинах.
Для устранения этого недостатка шпиндель, согласно изобретению, снабжается одним или несколькими лежашими на бобинах или поддерживающими их фланцами, нагруженными пружиной или грузом, с целью удержания бобин в спрессованном виде во все время их обработки. В качестве нагруженного фланца может быть при этом использован фланец колпака, монтированного свободно на патрубке, прикрепленном к шпинделю.
На чертеже фиг. 1 и 2 показывают
форму выполнения такого шпинделя в вертикальном разрезе с пружинной нагрузкой лежащего на бобинах фланца; фиг. 3 - другую форму выполнения с производящими нажим на бобины грузами; фиг. 4 - еще одну форму выполнения, при которой нагруженные фланцы с одной стороны нажимают на бобины, а с другой стороны поддерживают бобины и монтированы на телескопически раздвигающихся трубках.
В форме выполнения по фиг. 1 на патрубок 3 надеты колпак 6 и шайба 2, удерживаемая гайкой /, навинченной на патрубок 3. Пружина 4 работает на сжатие. На чертеже изображено положение, когда пружина сжата, что Имеет место при напрессовке.
Все устройство укрепляется на шпинделе аппарата Брендвуд гайко а таким же образом, как и существующий колпак. По мере усадки бобин колпак принимает, положение, указанное пунктиром.
Такая форма выполнения имеет, однако, тот недостаток, что, несмотря ,на довольно тщательную подгонку патрубка 3 к колпаку 6, имеет место утечка пара и воздуха через зазоры между ними.
Для устранения этого, в форме выполнения по фиг. 2 патрубок 3 снабжен устройством для крепления сальниковой набивки, которая уплотняется .при нажиме на дно поршня 5 винтами, ввинчиваемыми в патрубок 3.
Форма выполнения по фиг. 3 имеет целью создание большей высоты опускания колпака с сохранением при этом возможности применения устройства на существующих щ-пинделях аппарата Брендвуд.
Патрубок 5 аналогичен таковому на фиг. 2, но в верхней части колпака кес олько видоизмененной формы вместо пружины помещены чугунные шайбы-грузы 4а.
Шпивдель по фиг. 4 сконструирован с расчетом установки компенсирующих пружин «е на верхнем конце его, как на фиг. I-3, а посредине. Такая установка облегчает условия прессовки бобин, так как пружина 4 в процессе самой прессовки песколько выравнивает степень сжатия ниже- и вышележащих бобин. Кроме того, работа пружины облегчается тем, что она давит в каждом направлении не на весь столб пряжи, а только на половину его.
Применение такого устройства не уменьшает количества бобин, надеваемых на шпиндель, так как, помещая пружину 4 в средней части шпинделя, оказалось воз 1ожным значительно
снизить высоту колпака 6. При этом пружина 4i помещена между фланцамп 7 и 5, надетыми на телескопически раздвигающиеся трубы 3.
Бобины располагаются между фланцами 2-7 «I 8-9 так, что на часть из них пружина действует сверху вниз, а на другую часть - снизу вверх.
Предмет изобретения.
1.Шпиндель для бобин к аппаратам типа Брендвуд, отличающийся тем, что он снабжен одним или несколькими лежащими на бобинах или поддерживающими их фланцами, нагруженными пружиной или грузом с целью удерживания бобин в спрессованном виде во все время их обработки.
2.Форма выполнения шпинделя по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве нагруженного фланца использован фланец колпака 6, NfOHTHpoBaHHoro свободно на патрубке 5, прикрепленном к шпинделю.
3.Форма выполнения шпинделя по п. 1, отличающаяся тем, что нагруженные фланцы монтированы на помещенных на щпинделе телескопически раздвигающихся трубках (фиг. 4).
4.В шпинделе по п. 2 применение сальниковой набивки (фиг. 2 и 3) для устранения утечки пара и воздуха.
авторскому свидетельству Г. Б. Сушевского
Л1 57361
Фиг.З
1У
I
-.)J
xr
Фиг2
/. rtrtv
ej
g в
&
i™,
w
3 d a
Ь P
Ei..
TT
Фиг4
|...
