Прибор для определения плотности намотки, например, ровницы или пряжи на бобине Советский патент 1961 года по МПК G01B3/22 D01H13/32 

Плотность намотки на бобины сученой ровницы тонкогребенного прядения шерсти ввиду ее малой прочности имеет существенное технологическое значение. При излишней плотности намотки имеет место неконтролируемая вытяжка и, следовательно, снижение равномерности ровницы, повышение обрывности в прядении.

Ввиду того, что измерение плотности намотки ровницы на бобины без прибора является очень трудоемкой и неточной операцией, а прибора для этой цели до сего времени не было, этот важный параметр в практике работы фабрик не контролировался.

В целях создания возможности контроля плотности намотки ровницы и пряжи на бобины в производственных условиях предлагается прибор для измерения плотности намотки, состоящий из скобы, несушей на нижней ветви подвижный столик, куда укладывается бобина с ровницей или пряжей, а на верхней ветви - нагрузочный механизм, в центре которого расположен вертикальный подвижный шток, с закрепленным на нижнем конце сферическим шариком, а на верхнем конце монтированным индикатором, соединенным со штоком при помощи пружины. Индикатор служит для фиксирования погружения шарика в бобину ровницы или пряжи и определяет плотность намотки бобины в a/c.w

На чертеже изображен предлагаемый прибор.

Па горизонтальной плите / укреплен изогнутый кронштейн 2, который в верхней части несет механизм для производства заг1ера, состоящий из стакана 3 цилиндрической формы, в крышке которого укрепляется индикатор 4 часового типа. В стакане 3 помещается груз 5. Ввернутый в груз винт укрепляется в кулачок 6. Когда кулачок повернут большим радиусом вверх, груз поднят. Поворачивание кулачка производится рукояткой 7. По оси груза помещается шпинлель 8 с контактным шариком диаметром 25 льи на нижнем конце. Он удержи1 ается в грузе привинченной к нему крышкой 9 и опирается своим бортиком на верхнюю плоскость этой крышки. Бортик шпинделя 8 входит в выемху, проточенную в грузе. Размеры выемки так рассчитаны, что бортик имеет небольшую «игру. Когда на шпиндель снизу ничего не давит, его бортик опирается на крышку. Если толкнуть снизу шпиндель, то он может быть поднят на высоту зазора. Пр этом сопротивление такому подъему шпинделя окажет только его собственный вес и пружина индикатора.

Измеренная бобина помещается на лотке W, укрепленном в верхнем конце винта //. Винт // перемещается в вертикальном направлении гайки 12 рукояткой .

Измеренная бобина укладывается на лоток 10. Груз 5 вместе со шпинделем 8 находится в поднятом положении в контакте с измерительным стержнем индикатора. Последний прижат почти на 10 мм. Поворачиванием гайки 12 винт 11 поднимается кверху вместе с лотком, несущим бобину. Бобина приходит в соприкосновение со шпинделем и при дальнейшем подъеме винта надавливает на нижний конец шпинделя и поднимает его, стрелки индикатора устанавливаются на делении.70 так, что дальнейший подъем винта 11 с бобиной прекрацается. Поворачиванием рукоятки 7 производится медленный поворот кулачка 6, груз 5 опускается вместе со шпинделем 8, шарик вдавливается в бобину. Чем плотнее бобина, тем больше ее сопротивление и меньше опускание шпинделя, меньше показания на шкалах индикатора и наоборот.

Тарировка шкалы индикатора приведена в таблице зависимости между показателями прибора и плотностью намотки.

Примечание: х - плотность в г/см, у - деление шкалы индикатора.

.Предлагаемый прибор признан промышленно полезным.

Предмет изобретения

Прибор для определения пло111ости намотки, например, ровницы .или пряжи, на бобине, отличающийся тем, что, с целью получения