Для загрузки бобин в пряжекрасильный аппарат типа Брендвуд бобины предварительно насаживаются на специальные стержни пневматическим прессом.
Основное назначение прессовки - получить равномерный по плотности столб пряжи, имеющий во всех своих частях одинаковую пропускную способность по отношению к красильной жидкости, т.е. столб, в котором отсутствуют нежелательные места наименьшего сопротивления.
Нормальная прессовка - одно из важнейших условий нормального прокраса. Прессовка позволяет создать столб пряжи любой степени плотности. Последнее важно и в экономическом отношении, как фактор, увеличивающий производительность красильного аппарата.
Равномерность и достаточная плотность прессовки необходимы и для другой цели, а именно: принцип отжима влаги в аппарате построен на давлении воздуха от периферии к центру столба пряжи; отсюда, при достаточной плотности последнего, воздух наиболее эффективно используется, давая лучший отжим. В противном случае воздух, свободно проникая сквозь пряжу, теряется, не удаляя влаги.
На фиг. 1 чертежа схематично изображен в разрезе пресс для бобин с предлагаемым устройством для автоматического регулирования степени сжатия бобин, а на фиг. 2 - разрез предлагаемого устройства.
Пресс, применяемый в настоящее время, состоит из цилиндра 10, в котором ходит полый шток 11 с поршнем и кольцом 12, которое давит непосредственно на бобины 13. Переключая двухходовые краны, сжатый воздух направляют либо в верхнюю часть цилиндра для опускания поршня вниз, т.е. для прессовки бобин, либо в нижнюю часть цилиндра - для поднятия поршня. Отработанный воздух выпускается в вентилятор.
Недостатком описанной пневматической установки является отсутствие в ней автоматического регулирования степени нажима кольцом 12 штока 11 на бобины. Здесь степень нажима определяется практически рабочим или режимом прессовки. Как то, так и другое не устраняет возможности перепрессовывания бобин на стержне, в силу чего часто наблюдается, что бобины внизу стержня сильно зажаты, а верхние почти не спрессованы, т.е. то, что в практике работы называется "неравномерностью прессовки".
Для устранения указанного недостатка предлагается снабдить указанный пресс устройством для автоматического изменения давления воздуха в цилиндре 10 пресса в зависимости от высоты столба бобин, т.е. в зависимости от местоположения бобин на стержне, с целью автоматического регулирования степени сжатия их по всей высоте стержня, на который они надеваются.
Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1 с клапаном 5, нагруженным пружиной 2, тяги 4 специального профиля и приспособления 3, 7 для регулирования степени сжатия пружины 2, необходимого для предварительной настройки механизма на желаемую силу прессовки.
Корпус 1 укреплен на цилиндре 10 и соединен трубой 14 с верхней его частью. Деталь 6 несет нажимное приспособление и служит одновременно направляющей для тяги 4. Винтом 9 регулируется сила нажима пружины 2 на клапан 5. Давление винта 9 передается пружине через сухарь 7, тягу 4 и деталь 3. Деталь 6 снабжена щелями для выхода воздуха при поднятии клапана 5. Тяга 4 нижним концом шарнирно укреплена в кронштейне 8, который, в свою очередь, соединен с нижней частью штока 11 или с кольцом 12. Во время прессовки бобин поршень и шток 11 перемещаются вниз.
Перемещаясь в пазу детали 6, тяга 4 нажимает на деталь 3 (шарики вставлены для уменьшения трения) и, в зависимости от своего профиля, разгружает или сжимает пружину 2. Сжатый воздух, заставляющий поршень перемещаться вниз, давит и на клапан 5, который и определяет давление воздуха в цилиндре; изменяя нагрузку на клапан, изменяют и давление воздуха в цилиндре, а следовательно, и давление кольца 12 на бобины 13. Изменяя профиль тяги 4, можно создавать желаемый ре-жим прессовки.
Крепление предлагаемого устройства удобно сделать и непосредственно на верхней крышке цилиндра 10; тогда отпадет необходимость в промежуточной трубе 14, но тяга 4 будет в этом случае длиннее на высоту цилиндра.
1. Устройство для автоматического регулирования степени сжатия бобин на прессе красильного аппарата типа Брендвуд, отличающееся тем, что, с целью регулирования давления воздуха в цилиндре 10 пресса в зависимости от местоположения кольца 12, прессующего бобины 13, применена шарнирно связанная со штоком 11 пресса профилированная тяга 4, взаимодействующая при своем перемещении с подпружиненным воздушным клапаном 5.
2. Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью изменения нагрузки на клапан 5, применены винт 9, сухарь 7 и упор 3.
