эочной 3 ceKUHHNM, загругочнсе устройство 4 и газораспределительную решетку 5, выполненную в каждой секции с живым сечением, уменьшакхоимся в направлении движения продукта. В эагр зочной секции 2 на противоположных бо ковых стенках камеры 1 укреплены вертикальны м рядами сопловые насадки 6 для подачи а вторичного теплоносителя, установленные в шахматном порядке и с переменным по высоте шагом В разгрузочной секции 3 имеются поперечные, установленные в чередующемся порядке вертвкальныв перегородки 7. Для улавлмванкя влажных частиц продукта а загрузочной секции 2 над насадкам 6 установлен пылеулавливгиосяий транспортер 8, выполненный из сетки. На выходе транспортера 8, движущегося в направления к загрузочному устройству 4, имеется цетка 9 для очистки сетки от прилитвоего продукта. Между стенками камеры 1 и газораспределительной решеткой 5 имеется эаэор 10. подачи воздуха в сушильную канюру 1 и его нагрева до требуемой температуры установлены вентиляторы 11 и калориферы 12, а для подачи вторичного теплоносителя в сопловые иасадкя предусмо рен вентилятор 13 высокого давления. В секции 2 камеры 1 имеется раэгруочное устройство 14 и циклон 15, а в секции 3 - ЦЯКЛОЕ9 16. Продукт загружают в бункер загрузоч ного устройства 4 и 3 нем формуются гранулы, KOTOpiM в виде колбасок выходят из этого устройства и попадают а поток теплоносителя. Разрушаясь на частицы, прквлижепнме к круглое форме otm начинают высувмваться s кипя1цем слоа. Образупцаяоя при разрушении колoetcoK влаяная такъ продукта выносится (OM теплоносителя до сетки пылеул&ияяагаалвго транспортера S, прилипает к его нижней части, транспортируется к загрузочнс яу устройству 4 к соскабливается с него четкой 9.. Воздух, выходявцШ из зазора 10, предотвращает образование застойш1х зон в углах каме{% и прилипание прсдук та к стенкам, кипящий слой продукта разделяется на отдельные зоны струями вторичного теплоносителя, выходящего из сопловых насадок 6, и движется зигзагообразно из одной эони в другую По мере высу&гавания продукт переходит в разгрузочную секцию 3, где тоже разделяется на отдельные зоны, двигаясь зигзагообразно между перегородками 7 и выводится из установки через разгрузочное устройство 14. Воздух и пыль, образующаяся в загрузоччрй секции 2 и проз одящая через сетку транспортера 8, удаляются через циклон 15, а из загрузочной секции - через циклон 16. Предложенная установка позволяет получать готовый высушенный продукт типа рыбного фарша улучшенного качества, так как вследствие незначительного временн сушки в кипяцем слое (1520 мин) практнчески не наблюдается денатурации белков. Вследствие работы установки с больnaiMM удельными нагрузкгиш продукта на решетку и обеспечения его зигзагообразного движения сушильная камера имеет незначительные габариты. Формула изобретения 1.Установка для сушки изкюльченных продуктов в кипяцем слое, например рыбного фарша, содержацал ктого.секционную кгшеру с 1г«эораспределител.ьной решеткой в каждой секции, н поперечными, установлеи1ШМ1 в чередующемся порядке вертикалышмя перегородками в разгрузочной секциис о тли ч а ю щ а я с я тем, что, с Цельро повыпения гяа сушки, на противоположных боковых стенках загрузочной секции укреплены вертикальными РЯДАМИ срлловые насадки для вторичного теплоносителя, установленные в шахматном порядке. 2.Установка по , отличаюц а я с я тем, что в каждом ряду насадки расположены с шагому увеличив а1ощнмся в направлейин снизу BBejpix. 3.Установка по п.Г, о.т я и ч а юц а я с я тем, что в загрузочной секции над насадкгши расположен пылеулавливгшхций транспортер. 4.Установка по п.1, отличающаяся тем, что газораспределительная решетка каждой секции выполнена с живым сечением, уменьшавэи нмся в направ 1еиик движения продукта. Источники информации, принятые о в.имание при зкспертизе; .1. Патент США 2876557, кл. 34-57, 195Э.
IPUtJ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сушилка для пастообразныхМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU800542A2 |
СУШИЛКА | 2000 |
|
RU2191333C2 |
Сушилка для пастообразных материалов | 1989 |
|
SU1778477A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР | 2010 |
|
RU2451564C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2169325C1 |
Ярусная роторная сушилка | 2018 |
|
RU2703182C1 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2164650C1 |
ВИБРОСУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1991 |
|
RU2047066C1 |
Установка для сушки сыпучих материалов во взвешенном состоянии | 1981 |
|
SU1148427A1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ КАРНАЛЛИТА | 1999 |
|
RU2176770C2 |
Авторы
Даты
1977-09-25—Публикация
1975-06-23—Подача