1
Изобретение относится к оборудованиям для разделения жидких неоднородных систем с помощью центробежных сил и может быть использовано в пищевой, химической, микробиологической и других отраслях промышленности.
Известна трубчатая центрифуга для осветления суспензий, содержащая ротор со сливными каналами в днище, расположенный внутри него цилиндр с продольной щелью и подпружиненными скребками, питающую трубку, в верхней и частях которой размещены щтоки. Неподвижный цилиндр установлен внутри ротора концентрично над сливными каналами. Подпружиненные скребки закреплены в щарнирпых опорах на цилиндре и взаимодействуют со штоками.
Недостатками такой центрифуги являются относительно низкая производительность и ненадежность работы скребков, обусловленные тем, что в момент очистки ротора от осадка на скребки действует большое давление всей массы жидкости и осадка, находящейся в роторе, вызывающее значительные напряжения в его элементах. Это обстоятельство ограничивает практически возможную толщину слоя жидкости в роторе, т. е. ограничивает производительность центрифуги.
С целью повышения нроизводительности и надежности в предложенной трубчатой центрифуге скребки жестко закреплены па цилиндре, ири этом последний установлен щарнирно над слирными каналами для осадка и связан с одним из рычагов, а в нижней части
ротора щарнирно установлена отводная трубка для жидкой фазы осадка, связанная с другим рычагом, нричем сливные каналы для вывода осадка выполнены в виде полукольцевых щелей, а внутри питающей трубки между
штоками размещена диафрагма.
На фиг. 1 схематично изображена предлагаемая трубчатая центрифуга, для осветления суспензий, нродольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1, момент выгрузки
осадка; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1, момент центрифугирования.
Трубчатая центрифуга включает ротор, содержащий корнус 1, днище 2 и крышку 3. Крышка 3 имеет отверстия 4, а днище 2 -
сливные каналы 5 для выгрузки соответственно фугата и осадка. В корпусе 1 ротора над сливными каналами 5 в стойках 6 и 7 с помощью оси 8 и патрубка 9, служащего для отвода осадка, установлен шарнирно цилиндр 10
со скребками 11 и 12, закрепленными на нем по периметру его продольной щели 13. К оси 8 цилиндра 10 прикреплен рычаг 14, взаимодействующий со штоком 15 п упругим элементом 16, закрепленным на опорном стержне 17,
установленном на питающей трубке 18. В корпусе ротора i в стойках 19 и 20 на оси 21 шарнирно установлена ОТВОДЁЗЯ трубка 22, Ось 21 трубки снабжена рычагом 23, взаимодействующим со штоком 24 и упругим элементом 25, закрепленным на опорном стержне 26, установленном на питающей трубке 18. В питающей трубке 18 между штоками 15 и 24 помещена диафрагма 27. Питающая трубка 18 снабжена соплом 28. На стойке 19 установлен ограничитель 29.
Центрифуга работает следующим образом.
В процессе осветления суспензию подают во вращающийся ротор по питающей трубке 18 через сопло 28 под напором, что приводит к выдвижению щтоков 15 и 24. Штоки при этом воздействуют на рычаги 14 и 23 и, преодолевая усилия упругих элементов 16 и 25, прижимают отводную трубку 22 до упора в ограничитель 29, а цилиндр 10 со скребками 11 и 12- до упора в стойку 6. Суспензия, протекая по ротору, осветляется. Фугат вытекает через отверстия 4.
После накопления осадка подачу суспензии прекращают. В результате в камере питающей трубки 18 падает давление, и упругие элементы 16 и 25 поворачивают отводную трубку 22 и цилиндр 10 к осадку. Отводная трубка 22 вводится в осадок раньше, чем скребки 11 и 12, за счет гидравлического сопротивления диафрагмы 27. Жидкая часть осадка под действием гидродинамического напора вытекает из ротора через отводную трубку 22 и сливные каналы 5. Более густая часть осадка попадает в иространство между скребками 11 и 12 и через продольную щель 13 - в цилиндр 10, откуда под иапором выводится через патрубок 9 и сливные каналы 5После выгрузки осадка подача суспензии возобновляется, и цикл повторяется.
Наличие отводной трубки и цилиндра со скребками, закрепленных шарнирно над сливными каналами и приводимых в действие щтоками, смонтированными в питающей трубке и разделенными диафрагмой, обеспечивает раздельный отвод жидкой и более густой частей осадка под напором, что позволяет увеличить толщину накапливаемого в роторе слоя осадка. Этим достигается значительное снижение воспринимаемого скребками усилия и увеличивается скорость удаления осадка из
ротора.
Формула изобретения
Трубчатая центрифуга для осветления суспензий, содержащая ротор, имеющий в днище
сливные каналы, расположенный внутри него цилиндр с продольной щелью и скребками, питающую трубку, в которой в верхней и нижней частях размещены щтоки, взаимодействующие с подпружиненными рычагами, о тличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, скребки жестко закреплены на цилиндре, при этом последний установлен шарнирно над сливными каналами для осадка и связан с
одним из рычагов, а в нижней части ротора шарнирно установлена отводная трубка для жидкой фазы осадка, связанная с другим рычагом, причем сливные каналы для вывода осадка выполнены в виде полукольцевых щелей, а внутри питающей трубки между штоками размеп1,ена диафрагма.
3
23
26
П
22
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубчатая центрифуга | 1976 |
|
SU644545A1 |
Центрифуга | 1988 |
|
SU1639764A1 |
Трубчатая центрифуга | 1975 |
|
SU548317A1 |
Трубчатая центрифуга для осветления жидкости | 1975 |
|
SU537701A1 |
СВЕРХЦЕНТРИФУГА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ | 1971 |
|
SU308776A1 |
Фильтрующая центрифуга | 1988 |
|
SU1576207A2 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1972 |
|
SU344893A1 |
ТРУБЧАТАЯ СВЕРХЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОСВЕТЛЕНИЯСУСПЕНЗИЙ | 1972 |
|
SU423513A1 |
ОТСТОЙНАЯ ЦЕНТРИФУГА ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ | 1972 |
|
SU327946A1 |
Центрифуга | 1974 |
|
SU567501A1 |
Авторы
Даты
1977-09-30—Публикация
1976-05-17—Подача