ствуют со штоками 14. Штоки 14 установлеиы подвижно в камере 15, сообщающейся с питающей трубкой 16, снабженной соплами 17.
Центрифуга работает следующим образом.
В процессе осветления жидкость подают во вращающийся ротор по питающей трубке 16 через сопла 17 под напором, который приводит к выдвижению штоков 14 из камеры 15. При этом штоки 14 воздействуют на рычаги 13 и, преодолевая усилия упругих элементов 8, прижимают криволинейные пластины 9 к неподвижному цилиндру 6. Исходная жидкость, протекая по корпусу 1 ротора, осветляется. Фугат вытекает через отверстия 4 в крышке 3, осадок оседает на стенке ротора. После набора осадка подачу жидкости отключают, в результате чего в камере 15 падает давление, а упругие элементы 8 разводят криволинейные пластины 9 со скребками 12 и прижимают их к осадку. Ближайший к криволинейным пластинам 9 слой осадка за счет трения об их рифленую поверхность замедляет скорость вращения, срезается режущей кромкой скребков 12 и поступает в неподвижный цилиндр 6 через отверстия 10 и продольные щели 7 (см. фиг. 3). Из цилиндра 6 осадок вытекает через отверстия 5 в днище ротора. После выгрузки осадка подачу жидкости возобновляют и цикл повторяется.
В связи с тем что криволинейные пластины выполнены с кривизной, близкой к кривизне свободной поверхности жидкости в роторе, в
начальный момент очистки жидкость обтекает почти всю поверхность пластин, что обеспечивает торможение поверхностного слоя. Наличие рифлений на наружной поверхности пластин повышает эффективность снижения скорости движения жидкости (осадка).
Динамическое давление потока на поверхность криволинейных пластин препятствует вдавливанию режущей кромки скребков в
жидкость и обеспечивает срез тонкого слоя осадка, что значительно снижает напряжения в рабочих элементах очистки центрифуги, позволяет увеличить толщину жидкостного цилиндра в роторе центрифуги и, следовательно, увеличить ее производительность.
Формула изобретения
Трубчатая центрифуга, включающая ротор со сливными отверстиями, расположенный внутри него неподвижный цилиндр с продольными щелями и скребками, питающую трубку со штоками, отличаюшаяся тем, что, с целью повышения производительности, на неподвижном цилиндре шарнирно закреплены подпружиненные криволинейные пластины, взаимодействующие в процессе осветления со штоками и имеющие рифленую наружную поверхность с продольными щелевыми отверстиями, а скребки жестко прикреплены к криволинейным пластинам и расположены в продольных щелях цилиндра.
В ,
1
,/
ю
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Трубчатая центрифуга | 1976 |
|
SU644545A1 |
Трубчатая центрифуга для осветления суспензий | 1976 |
|
SU574237A1 |
Трубчатая центрифуга для осветления жидкости | 1975 |
|
SU537701A1 |
Центробежный осветлитель | 1986 |
|
SU1396339A1 |
«iOc-ССЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU371974A1 |
ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА | 1973 |
|
SU392982A1 |
Отстойная непрерывно-действующая центрифуга со шнековой выгрузкой осадка | 1956 |
|
SU109102A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОСВЕТИТЕЛЬ | 1987 |
|
SU1462544A2 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ В ОСАДИТЕЛЬНОЙ ЦЕНТРИФУГЕ С ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКОЙ ОСАДКА | 1991 |
|
SU1805585A1 |
Центрифуга | 1988 |
|
SU1639764A1 |
Авторы
Даты
1977-02-28—Публикация
1975-12-15—Подача