Трубчатая центрифуга Советский патент 1979 года по МПК B04B5/12 

упругим элементом 8 скребок 9 с плоским пазом 10. В цилиндре 6 размещена пластина 11, жестко соединенная со скребком 9. Пластина И взаимодействует со штоком 12, установленным в камере 13. Питающая трубка 14 сообщается с камерой 13 и снабжена соплами 15. К внутренней поверхности корпуса ротора 1 прикреплена плоская кольцевая перегородка 16, а между перегородкой 16 и днищем 2 стенка корпуса ротора 1 имеет отверстия и сопла 17.

Центрифуга работает следующим образом.

В процессе осветления суснензию подают во вращающийся ротор по питающей трубке 14 через сопла 15 под напором, который приводит к выдвижению штока 12 из камеры 13. При этом шток 12 воздействует на пластину 11 и, преодолевая усилие упругого элемента 8, поворачивает скребок 9 до соприкосновения с цилиндром 6. Суспензия, протекая по корпусу ротора, осветляется. Фугат вытекает через отверстия 4 в крышке 3, осадок оседает на стенке ротора. При этом плоская кольцевая перегородка 16 образует камеру предварительной очистки, где происходит наиболее интенсивное выпадение осадка, а наиболее загрязненная часть осадка непрерывно выводится из ротора через отверстия и сопла 17. При наличии в суспензии более тяжелого жидкого компонента он также задерживается плоской кольцевой перегородкой 16 и непрерывно выводится через отверстия и сопла 17. После накопления осадка подачу суспензии прекращают. В результате в камере 13 падает давление и упругий элемент 8 разводит скребок 9, прижимая его режущую кромку к осадку, который через шель 7 попадает в цилиндр 6, откуда вытекает из ротора через отверстия 5. После выгрузки осадка подачу суспензии возобновляют и цикл повторяется.

Наличие камеры предварительной очистки, образованной плоской кольцевой перегородкой, и непрерывный вывод наиболее загрязненной фазы осадка через имеющиеся в ней отверстия с соплами способствуют тому, что в основную рабочую часть ротора (за церегородкой) суспензия поступает уже значительно осветленной. Этим достигается менее интенсивное накопление осадка в рабочем объеме ротора, увеличивается производительность центрифуги и степень осветления суспензии за счет увеличения непрерывной работы центрифуги без переключения на режим выгрузки осадка, а также

5 создается возможность использования центрифуги для осветления суспензий со значительным содержанием твердой фазы.

Формула изобретения

0 Трубчатая центрифуга, включающая ротор со сливными отверстиями для фугата и осадка в его торцовых стенках, расположенный внутри ротора неподвижный цилиндр с подпружиненными -скребками и продольными плоскими щелями и питающую трубку со штоками, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и увеличения степени осветления, к внутренней поверхности ротора в зоне загрузки прикреплена плоская кольцевая перегородка для образования камеры предварительной очистки в зоне наиболее интенсивного осаждения осадка, при этом диаметр отверстия кольцевой перегородки меньше диаметра

5 окружности, описанной вокруг отверстий для слива фугата, а стенка ротора в камере предварительной очистки имеет отверстия и сопла для вывода наиболее загрязненной фазы осадка, причем в скребках в плоско0 сти перегородки выполнены пазы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 538739, кл. В 04 В 5/12, 10.02.75.

6