Нержавеющий сплав для фасонного литья Советский патент 1940 года по МПК C22C38/56 

Описание патента на изобретение SU57429A1

Для ковки, проката, сварки и частично для производства фасонного литья, работающего в условиях температур и разного рода воздействий применяют высоколегированные сплавы на стальной основе с 18% хрома, 8% никеля, 0,05-0,20% углерода и до 1,0% марганца.

Эти стали имеют аустенитную структуру с небольшим количеством карбидов, подвергаются термообработке, имеют высокие механические свойства, но приобретают хрупкость при нагреве в интервале 600-900° и подвержены межкристаллитной коррозии.

Кроме того, они при своем производстве требуют дорогих присадок титана, молибдена, применения дефицитного малоуглеродистого феррохрома и металлического марганца. Технология процессов плавки этих сплавов сложна. Сплавы обладают невысокой жидкотекучестью.

Для производства высококачественного коррозио- и жарастойкого фасонного литья авторы настоящего изобретения предлагают сплав на чугунной основе с содержанием около 18% хрома, 8% никеля и до

1% марганца при 1-3% углерода иг 1,2-2% кремния. Этот сплав имеет более высокие механические свойства, сравнительно с высококачественным чугунным литьем; обладает удовлетворительной обрабатываемостью на станках, имеет высокие литейные свойства - жидкотекучесть, что обеспечивает рельефность и точность .сложных отливок по коррозиостойкости равняется известным сталям вышеприведенного типа, а по жаростойкости, не имея хрупкости, дает лучшие показатели (до температур 1000-1100°).

Свойства сплава могут быть еще улучшены применением термообработки (закалка, отпуск), которой он легко подвергается. Сплав немагнитен и имеет аустенитно-карбидную структуру. Технология получения сплава весьма проста, и процесс выплавки может быть организован в обычных печах (пламенной печи, электропечи Детройт и др.) на дешевой шихте из высокоуглеродистого и среднеуглеродистого феррохрома, штыкового чугуна и инструментальной стали.

Предмет изобретения.

Нержавеющий сплав для фасонного литья с содержанием около

18% хрома, 8% никеля и до 1% марганца, отличающийся тем, что он содержит от 1 до 3% углерода и от 1,2 до 2% кремния.

Похожие патенты SU57429A1

название год авторы номер документа
СОРТОВОЙ ПРОКАТ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ В ПРУТКАХ, КРУГЛЫЙ 2012
  • Соляников Андрей Борисович
  • Полянский Михаил Александрович
  • Преин Евгений Юрьевич
  • Гребцов Владимир Анатольевич
  • Шрейдер Алексей Васильевич
  • Четверикова Любовь Викторовна
RU2479645C1
ПРОКАТ СОРТОВОЙ ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ В ПРУТКАХ, КРУГЛЫЙ 2012
  • Соляников Андрей Борисович
  • Полянский Михаил Александрович
  • Преин Евгений Юрьевич
  • Гребцов Владимир Анатольевич
  • Шрейдер Алексей Васильевич
  • Четверикова Любовь Викторовна
RU2479644C1
ЛИТАЯ ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ 1991
  • Жвачкина Т.В.
  • Красильников А.Б.
RU2016128C1
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2015
  • Шиганов Игорь Николаевич
  • Старожук Евгений Андреевич
  • Грезев Анатолий Николаевич
  • Мисюров Александр Иванович
  • Третьяков Роман Сергеевич
  • Шишов Алексей Юрьевич
  • Якушин Борис Федорович
  • Филонов Михаил Рудольфович
  • Глебов Александр Георгиевич
  • Капуткина Людмила Михайловна
  • Капуткин Дмитрий Ефимович
  • Киндоп Владимир Эдельбертович
  • Свяжин Анатолий Григорьевич
  • Смарыгина Инга Владимировна
  • Блинов Евгений Викторович
RU2585899C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ЧУГУН ДЛЯ ТЕРМООБРАБАТЫВАЕМЫХ ЛИТЫХ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2016
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Хомец Ульяна Сергеевна
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
RU2611622C1
ЧУГУН 2006
  • Никифоров Борис Александрович
  • Колокольцев Валерий Михайлович
  • Сибагатуллин Салават Камилович
  • Саитов Рустэм Рафаэлович
  • Брялин Марат Файзуллович
  • Воронков Борис Васильевич
  • Миронов Олег Александрович
RU2319780C1
АЗОТСОДЕРЖАЩАЯ ЛИГАТУРА, ПОЛУЧЕННАЯ МЕТОДОМ САМОРАСПРОСТРАНЯЮЩЕГОСЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СИНТЕЗА 2008
  • Филиппенков Анатолий Анатольевич
  • Филиппенков Вячеслав Анатольевич
RU2370562C1
Состав для наплавки 2020
  • Назарько Александр Сергеевич
  • Пломодьяло Роман Леонидович
  • Озолин Александр Витальевич
  • Обозний Вадим Сергеевич
RU2752721C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ ИЗ БЕЛОГО ЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА 1999
  • Кульбовский И.К.
  • Дюков А.В.
  • Поддубный А.Н.
  • Хрущев С.С.
  • Лякишев Н.П.
  • Александров Н.Н.
RU2169787C2
КОНСТРУКЦИОННАЯ КРИОГЕННАЯ АУСТЕНИТНАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СВАРИВАЕМАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 2013
  • Григорьянц Александр Григорьевич
  • Шиганов Игорь Николаевич
  • Старожук Евгений Андреевич
  • Грезев Анатолий Николаевич
  • Мисюров Александр Иванович
  • Третьяков Роман Сергеевич
  • Шишов Алексей Юрьевич
  • Якушин Борис Федорович
  • Филонов Михаил Рудольфович
  • Глебов Александр Георгиевич
  • Капуткина Людмила Михайловна
  • Капуткин Дмитрий Ефимович
  • Киндоп Владимир Эдельбертович
  • Свяжин Анатолий Григорьевич
  • Смарыгина Инга Владимировна
  • Блинов Евгений Викторович
RU2545856C2

Реферат патента 1940 года Нержавеющий сплав для фасонного литья

Формула изобретения SU 57 429 A1

SU 57 429 A1

Авторы

Головнина Т.В.

Лейзерман Ю.С.

Даты

1940-01-01Публикация

1939-03-25Подача