Вертикальный теплообменник Советский патент 1977 года по МПК F28D7/00 F28F9/02 

ной 2 и нссзщей доской 3 и перфорированных на участке между последними. Стаканы 5, расположенные по периферии, могут быть выполнены заподлицо с доской 3, а в зоне пучка - выступающими над ней на высоту, увеличнваюпдуюся к оси.

Горячий теплоноситель поступает в теплообменник через патрубок 6, проходит но трубному пучку 1, в котором ои отдает тепло холодному теплоносителю, и отводится через патрубок 7 из теплообменника. Холодный теплоноситель поступает в теплообменник через патрубок 8, установленный в нижней части корпуса 9 теплообменника. Далее холодный теплоноситель разделяется на два нотока, один из которых при помощи стаканов 5, установленных но периферии пучка, поступает в полость между мембраной 2 и несущей доской 3, охлаждает их и при помощи стаканов 5, установленных в зоне пучка, поступает в полость между несущей и верхней трубными досками соответственно 3 и 4, в которой перемещивается с другим потоком холодного теплоносителя. Образовавшаяся смесь, поднимаясь вверх, охлаждает пучок 1 и отводится из теплообменника при помощи патрубка 10, установленного в верхней части корпуса 9.

Интенсивное охлаждение мембраны 2 и несущей доски 3 снижает термические напряження в них, что позволяет увеличивать предел начальной темнературы горячего теплоиосктсля, а значит и эффективность теплообмена в трубном нучке 1, При этом металлоемкость тенлообмениика снижается.

Формула изобретения

1.Вертикальный тенлообменник, содержащий трубный нучок, закрепленный нижней частью в разделительной мембране, соединенной с несущей трубной доской, и устройства

подвода в полость между мембраной и несущей доской холодного теплоносителя и последующего отвода его в нолость между несущей и верхней трубными досками, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения эффективности теплообмена, устройства подвода и отвода выполнены в виде расположенных соответственно по периферии и в зоне пучка стаканов, скрепленных с мембраной и несущей доской и перфорироваиных на участке между ними.

2.Тенлообменник по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеснечения устойчивой циркуляции теплоносителя, стаканы, расположенные по периферии, выполнены заподлидо с доской, а в зоне пучка - выступающими над ней на высоту, увеличивающуюся к оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР N° 184888, кл. F 28F 9/02, 1963.

2.-Патент Чехословакии № 138355, кл. 12F 5/02, опуб. 1970.

Узел

(Pifs.Z