полнения танка продуктом. Автоматический пульт управления состоит из системы 20 электротп 1х устройств и приборов 21, обеспечивающих работу танка в заданном режим
Танк имеет люк 22, смотровое окно 23 термопару 24, связанную с системой 2О, светильник 25, датчик 26 сигнализатора максимального уровня молока, моющие приспособления 27 с подводящим трубопроводом 28 и клапаном 29, воздушник 30 и кран 31 для отбора проб. Подводящий трубопровод 28 моющего раствора | сообщен с пульсопроводом 8 соединительной трубой 32, перекрываемой клапаном 33.
Пневмореле 16 представляет собой полусферическую емкость с плоским Гдншцем 34, снабженную выпускным 35 и впускным 36 штуцерами и разделенную эластичной мембраной 37. Пневмореле 16 i рассчитаны так, чтобы их суммарный рабочий объем был ра(вен объему камер.
Танк работает следующим образом.
При заполнении танка молоко поступает по трубе 2 с клапаном 3, который закрырвется при срабатывании датчика 26 сигнализатора максимального уровня молока, связанного с автоматическим пульто упра ления.
Череззаданные )промежутки времени, устанавливаемые с помощью автоматического пульта управления, осуществляется перемешивание продукта.
Температура молока регистрируется при помощи термопары 24 и системы 20 электронных устройств. Пробы молока Пря его хранении отбираются через кран 31, При необходимости визуальной опенки состояния 11тродукта в танке включают светильник 25 и наблюдения ведут через смотровое окно 23.
Для опорожнения танка открывают кран 5 сливной трубы 4. Для мойки танка при помощи автоматического пульта управления открывают клапаны 29 и 33, моющий раствор по подводящему трубопроводу 28 и соединительной трубе 32 подается в камеры 6 и моющие приспособления, при этом клапаны 18 и 19 закрыты.
После заполнения танка молоком при помощи автоматического пульта управления включается выпускной клапан 19, сообщающий камеры 6 с атмосферой. При этом молоко ааполняет камеры 6 до уровня его в тагасе. Клапан 19 закрывается, и танк гото к работе. Через заданные промежутки времни, устанавливаемые при помощи автоматического пульта управления, включаются впускные клапаны 14, в количестве, зависящем от показаний датчика 17 уровия.
Таким образом, осуществляется позирование порции воздуха, направляемого в 6. При открывании клапанов 14 сжатый воздух подается в соответствующие Пневмореле 16 через впускные i штуцеры 36. эластичные мембраны 37 которых под действием избыточного давления прогибаются, принимая форму камер Пневмореле, и вытесняют через выпускные штуцеры 35 воздух, находящийся в них, по пульсопроводу 8 в камеры б. Это исключает непосредственный контакт сжатогй воздуха, направляемого от компрессора, с продуктом. Действуя на открытую поверхность продукта, находящегося в камерах 6, эта порция воздуха вытесняет через сопла 7 соответствующую порцию молока из них в продукт, находящийся в танке. Таким образом, потенциальная энергия сжатого воздуха преобразуется в камерах 6 в кинетическую энергию истеч№ия струй пронизыбающих весь объем продукта в направлениях, соответствующих углу наклона сопл 7.
В следующий момент времени закрываются впускные клапаны 14 и открываются выпускные клапаны 15, через которые сжатый воздух КЗ Пневмореле 16 перепускается в j атмосферу, мембраны 37 пневмореле возвращаются -в исходное положение, и продукт под действием гидростатического давления заполняет камеры 6 до прежнего уровня. Затем выпускные- клапаны 15 закрываются, и цикл работы повторяется с задаваемой при помощи автоматического пульта управления частотой. При работе клапан 18 открыт.
зобретения
Формула
Танк для хранения молока, снабженный устройством для перемешивания молока, включающим камеру с соплами, уровнемером, датчиком1температуры, устройством для определения количества молока, отличаю щ и и с я тем, что, с целью исключения непосредственного контакта воздуха с молоком и его барботажа, а также для более )авномерного перемешивания молока, устройство для перемешивания снабжено рядом дополнительных камер с соплами, при этом все камеры установлены вертикально во внутренней полости танка и сообщены с системой пневмореле, установленной вне танка, причем объем камер. соответствует объему пневморело
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 475981, кл. А 01 1 9/ОО, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выдачи корма животным в зависимости от объема выдоенного молока | 1983 |
|
SU1114383A1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2339101C1 |
Судовой нефтеналивной танк Щелкунова И.А. | 1986 |
|
SU1507642A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЫВА ОСАДКА И ДЕЗАКТИВАЦИИ | 2000 |
|
RU2197028C2 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2249269C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТМЫВКИ ТРУБ | 2018 |
|
RU2675144C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2004 |
|
RU2275534C2 |
Универсальный резервуар для обработки и приготовления жидких пищевых продуктов | 2019 |
|
RU2716119C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИЩЕВОГО ИЛИ КОСМЕТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2023 |
|
RU2807701C1 |
ПУЛЬСАЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПОГРУЖНОЙ НАСОС | 2012 |
|
RU2493623C1 |
иг.2
иг.Ъ
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1975-05-30—Подача