Установка для регенерации хладогента Советский патент 1977 года по МПК F25B45/00 

i

Изобретение относитса к холодильной технике,, в частности к установкам для разрядки холодильных агрегатов и регенерации хладагента, например хладона - 12.

Известна установка для откачки и регенерации хладагента, например фреона, содержащая компрессор, маслоотделитель, KowaeiiСатор паров хладагента, обогреваемый сборник масла,ресивер,снабженный охлаждаемым змеевиком, и фильтр-осушитель

; Недостатками установки являются большие энергозатраты и низкое качество отрегенерированного хладагента.:

Известна также установка для разрядки холодильных агрегатов и регенерации хладагента, содержащая последовательно соединенные по ходу хладагента фильтр-осушитель компрессор, теплообменник для конденсации образовавшихся паров, сборник хладагента, периодически обогреваемый для испарения последнего и для подачи паров в конденсатор со змеевиком, по которому циркулирует вода 2 .;

Недостатком известной установки являются большие энергозатраты, низкое качество

отрегенерированного хладагента и невозможность проведения процесса регенерации с компрессором, работаюшим в контакте хладагента со смазочным маслом.;

Целью предлагаемого изобретения являет ся повышение эксплуатационных характеристик (повышение экономичнсюти и улучшение качества отрегенерированного хладагента)..

Эта цель достигается тем, что испарител снабжен в верхней части дополнительным поверхностным теплообменником, вход которого через соленоидный вентиль соединен с выходом теплообменника конденсаторс сборника, соединенного также через соленоидный вентиль с нагнетательной стороной компреосора, выход поверхностного тетшообменник со всасывающей стороной коктрессора и соединен по паровым пространствам с конденсатррол -сборНИКОМ трубопроводом с соленоидным вентилем; в нижней части испарителя теплообменник выполнен в виде змеевика, подключенного параллельно регулирующему вентилю в линию подачи жидкого ч падагенть из конденсатора в теплообменник конденсатора-сборника до ТРВ, а всасывающая линия компрессора через соленоидный вентиль соединена с конденсатором. На чертеже представлена схема предлагаемой установки дая регенерации хладаге та. Установка содержит последовательно соединенные на линии откачки смеси из разряжаемых агрегатов шлакг-и 1, вентили 2, кол лектор 3, фильтры очистки 4 и осушки 5, соленоидный вентиль СВ8, терморегулируюший вентиль 6, испаритель 7, снабженный поверхностным теплообменником 8, .змеевиковым теплообменником 9, указателем уровня 1О| датчиком температуры 11, мановакуул метром 12, диффузором 13, образующим с корпусом испарителя винтовой канал 14 :Испаритель 7 изолирован снаружи теплоизоляционным материалом, Установка содержит также конденсатор-сборник 15, изолированный снаружи теплоизоляционным материалом и снабженный теплообменником 16, поплавковым реле уровня {ПРУ-5) 17, реле давления (РД) 18, фильтром-осушителем 19 с цветочувствительным индикатором. Для ввода установки в режим работы, проведения процесса регенерации и расфасовки отреге- нерированного хладагента из конденсаторасборника в баллоны, установка снабжена ком рессором 20, маслоотделителем 21, конденсатором 22 и регулирующим вентилем 23. Работа установки осуществляется следующим образом. При включении компрессора 2О одновременно открываются соленоидные вентили СВ СВ , СВ-, и 23 для достижения за -ч о данного режима работы конденсатора-сборника и испарителя, т.е., будет осуществляться охлаждение последних. При достижении температуры внутри испарителя, от - 24 до 26 С датчик температуры 11 дает команду на открытие соленоидных вентилей СВ , СВй , СВл .При этом BeHTfmb 23 прикрывается и путем его регулирования наводится тепловая нагрузка па испаритель за счет ув личения или. уменьщения прохождения жидк1 го хладагента из конденсатора 22 через зм евиковый теплообменник 9,,Контроль давления и температуры в паровом пространстве испар.чтеля осуществляется мановакуумме-рром 12. Давление должно быть 0,9 - 1,3 кгс/см ., Раствор смеси из разряжаемых агрегато проходит фильтры очистки 4 и осушки 5, дросселируется в 1-ерморегулирующем 6 и поступает в испаритель 7, происходит бурное выделение пузырьков пара чисто го хладагента из смеси в процессе кипения последней за счет интенсивного тещшобмена со змсевиковым теплообменником 9. Отделе ние масла происходит также при изменении аправления потока и уменьшения его скоости во время движения смеси по винтовоу каналу 14, Движущийся ноток пара окончательно освоождается от масла при резком изменении направления при входе в диффузор 13, при рохождении его и охлаждающего поверхност юго теплообменника 8, .Отделившиеся от масла пары чистого хладагента за счет перепада давления между испарителем и конденсатором-сборником поступают в последний через трубопровод с соленоидным; вентилем и конденсируются в нем. При достижении отрегенерированным хладагентом верхнего предельного уровня в KOJH денсаторе-сборнике реле уровня 17 дает команду на закрытие соленоидных вентилей CBjf, СВч, CBj, СВ|, CBj и открытие соленоидных вентилей СВ, CBj, СВ и постепенно открывается вручную вентиль 23. Пары хладагента из конденсатора 22 отсасываются компрессород-1-20 и нахнетаются через СВ2 в теплообменник 16 конденсатора-сборника 15, нагревают находяищй- ся в последнем отрегенерированный хладагент, конденсируются и в жидкой фазе по трубопроводу через вентили СВ- и 23 возвращают в конденсатор 22, т,е холодильный агрегат установки работает в режиме теплойого насоса. При достижении темпратуры отрегенерирован ного хладагента в конденсаторе-сборнике выше окружащей среды на 5 С и соответствующего давления, рапе давления 18 подает команду на выключение компрессора 20 и на закрытие соленоидных вентилей СВ г, , I , т,е. установка полностью вьк ключается из работы,; Отрегенерированный хладагент, пропущенный из конденсатора-сборника 15 через фильтросущитель 19 с цветочувствительным индкн катором, расфасовывается в баллошз. Накопивщиеся в ресиверной части ncnaptiтеля 7 масло, влага и другие нелетучие ко поненты сливаются в специальную тару.. Предлагаемая установка регенерации хладагента позволит получить отрегенерированный хладагент более высокого качества и значительно повысить экономические показатели. ормула изобретения Установка для регенерации хладагента, содержащая лийшо откачки смеси с ТРВ, испарителем и компрессором, конденсатор и конденсатор-сборник, q линией подачижид кого : хладш-ента, отличающаяс я тем, что, с целью повышения эксштуат тоштых характеристик установки, испаритель снабжен в верхней части дополнительным поверхностным теплообменником, вход

которого через соленоидный вентиль соединен с выходом теплообменника конденсатора-сборника, соединенного также через соленоидный вентиль с нагнетательной стороной компрессора, выход поверхностного теплообменника соединен со всасывающей стороной компрессора и по паровым пространствам с конденсатором-сборником трубопроводом с соленоидным вентилем, в нижней части испарителя теплообменник выполнен в виде змеевика, подключенного параллельно регулирующему вентилю в линию подачи

жидкого хлада1 нта из конденсаторп в теплообменник конденсатора-сборника до ТРВ, а всасывающая сторона компрессора через соленоидный вентиль соединена с конденсатором:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1,|Лвторское свидетельство № 312И2, Г 25 В 43/О2, 1969.,

2.1 Авторское свидетельство № 251597, F25 В 45/ОО, 1968.