Изобретение относится к области электротехники, и может быть применено в низковольтной annaparjpe связи, промышленной автоматики и радиоэлектроники.
Известны способы изготовления электрических соединителей, заключающиеся в размещении в пространстве выводов, соединении попарно указанных выводов проводящими элементами, изолированными друг от друга, заполнении пространства между ними отверждаемой изоляционной композицией и последующей термообработкой последней tl Известны способы трудоемки и не позволяют механизировать технологический процесс, особенно для миниатюрных разъемов и с большим количеством выводов.
Известны способы получения электрического контакта при помощи отверждаемых в магнитном поле композиций,содержащих электропроводящий ферромагнитный порошок 21. Однако указанные способы не позволяют изготавливать электрические разъемы с заданным количеством выводов, определенным образом расположенных в пространстве.
Цель изобретения - миниатюризация иэделия н экранирование проводящих элементов. Это достигается том, что используют выводы, ньтолненные из ферромагнитного материала, размешают их в двух изоляционных панелях, устанавливают указанные выводы Б пространстве соосно друг другу, в качестве отверждаемой изоляционной композиции используют композицию, содержащую ферромагнитный порошок, а отверждение указанной композиции осуществляют в магнитном поле, силовые линии которого параллельны осям упомянутых контактных выводов.
Изготовляют электрический срединитель, в котором 35 коваровых выводов, размещенных в пластмассовых панелях диаметром 10 мм.. Две указанные панели с выводами устанавливают в пластмассовую трубку так, чтобы выводы были соосны и находились на расстоянии от 1 до 100 мм друг от друга, и згшивают композицией следующего состава в вес. ч.:
Эпоксидная смола
100,0 Дибутилфталат10,0 Метафепилендиамин8.5 Посеребренный никелевый порошок50,0 После заливки композиции соединитель помещают при температуре 65-75 С в магнитное поле, силовые линии которого параллельны выводам. В течение 4 мин обрабатывают пульсирующим магнитным нолем с частотой 1-3 гц при минимальном значении напряженности 1000 эрст и максимальном 230О эрст, затем в течение 60 мин выдерживают в статическом поле с напряженностью 600 эрст. Окончательное отверждение композиции производят в термостате при 70 С в течение 4 ч ,без магнитного поля. С помощью магнитног-о поля в композиции из частиц посеребренного никелевог о порошка образуются токопро водящие цепочки, которые фиксируются в процессе отверждения композиции и обра зуют прочные элока-рические контакты меж соосными коваровыми выводами. Полученный соединитель имеет сопротивление между соосными выводами от О,О1 до О,ОО1 сопротивление изоляции между соседними выводами - 10 ом. Формула изобретения Способ изготовления электрического со Ьдинителя, заключающийся в размещении В пространстве контактных выводов, соединении попарно указанных выводов проводяшими элементами, изолированными друг от друга, и,, заполнении указанного пространства отверждаемой изоляционной композицией с последующей термообработкой последней, отличающийся тем, что, с цепью миниатюризации изделия и экраниг ования проводящих элементов, в качестве контактных выводов используют выводы, выполненные из ферромагнитно материала, размещают выводы в двух изоляционных панелях, устанавливают указанные выводы в пространстве соосно друг другу, в качестве отверждаемой изоляционной композиции используют композицию, содержаиую фе{.)- po aгн lтный порошок, а отвьрлчдспие указанной композиции осуществ.чиют в магнитном поле, силовь|Г. линии которого нарал лельны осям упомянутых контактных выводов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 475664, кл. Н 01 В 7/64. 2.Сажин Б. И. Электропроводность полиморов, изд. Химия, 1065 г., с. 122.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления электрического соединителя и способ изготовления концентратов магнитного поля полюсов магнита для изготовления электрического соединителя | 1989 |
|
SU1718279A1 |
КАБЕЛЬНАЯ АРМАТУРА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО КАБЕЛЯ С ВЫСОКОВОЛЬТНЫМ КОМПОНЕНТОМ | 2016 |
|
RU2681643C1 |
Контактное устройство | 1978 |
|
SU790369A1 |
Контактное устройство | 1982 |
|
SU1115249A1 |
СИСТЕМА ПЕРЕДАЧИ ЭЛЕКТРИЧЕСТВА ВНИЗ ПО СТВОЛУ СКВАЖИНЫ | 1996 |
|
RU2149261C1 |
ПЛОСКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬ | 1997 |
|
RU2210846C2 |
Способ изготовления анизотропного электропроводящего материала | 1989 |
|
SU1661844A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА | 2008 |
|
RU2356186C1 |
НАРУЖНОЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО С УЛУЧШЕННОЙ СИСТЕМОЙ ПОЛИМЕРНОЙ ИЗОЛЯЦИИ | 2008 |
|
RU2414015C1 |
Способ изготовления непроволочных резисторов | 1978 |
|
SU864349A1 |
Авторы
Даты
1977-10-05—Публикация
1974-04-29—Подача