Распачковыватель плоских деталей резинов|ой
Заявлено 4 мая 1938 года в НКХП за № 16487. . Опубликовано 31 июля 1940 года.
Машины для отделения друг от друга сложенных в пачку плоских деталей из эластичного материала, построенные на использовании принципа перегиба пачки на ряде последовательно расположенных роликов, вообще известны.
В предлагаемом распачковывателе плоских деталей резиновой обуви использован указанный принцип совместно с принципом отделения деталейПосредством раскатки пачки движущимися роликами, что дает большой эффект возникающих в отдельных деталях пачки касательных усилий, приводящих к высокой производительности машины как в cvlыcлe скорости распачковывания отдельных пачек, так и в смысле силы отделения одной детали от другой, что при материалах, обладающих в известных пределах сцепляемостью и склеиваемостью, как например, прорезиненные материалы (стельки, задники и другие детали) играет весьма существенную роль.
Сущность изобретения поясняется схематическим чертежом, фиг. 1 которого изображает общее принципиальное устройство; фиг. 2 - распачковыватель с применением приif
способления для нанесения клея на подаваемые детали и фиг. 3 - распачковыватель с применением транспортерной ленты для приема отдельных расположенных лесенкой деталей с целью нанесения клея на их кромки.
Как видно из фиг. 1, распачковыватель состоит из бункера 10, куда закладывается пачка деталей, бесконечных лент 4 6, между которыми происходит разделение пачки на отдельные детали, и передника 11 для регулирования размера приемного отверстия.
Бесконечная лента 4 охватывает ряд валиков 1, расположенных по кругу и свободно вращающихся на своих осях, и натяжной ролик 5. Оси валиков/ укреплены на дисках 2, ось 5 которых вращается вместе с дисками от приводного шкива. Лента 6 охватывает валики 7 и Р и натяжной барабан 8 таким образом, что прижимает ленту 6 к валикам 1. На валике 9 насажен не показанный на чертеже храповик с двумя собачками разной длины для возможности регулирования скорости движения ленты 6.
Бункер 10 расположен над лентой 4 и имеет открытое дно (дном его служит лента 4). На передней стенке бункера расположен матерчатый или металлический передник Л; нри помощи двух винтов 72 и шарнира /5 этот передник может перемещаться вверх и вниз по стенке бункера, увеличивая или уменьшая зазор -между лентой 4 и передником. Кроме того, на шарнире 75 передник 77 может поворачиваться таким образом, что зазор между лентой 4 и передником 77, уменьшаясь с одной стороны, увеличивается с другой.
Работа распачковывателя заключается в следующем (фиг. 1). Раскатывающие валики 7, в тех местах, где они касаются ленты 4, начинают катиться по ленте. На ленте и на прилегающих к ней деталях создаются волны (изгибы). Эти волны передвигаются в направлении движения осей роликов, а поэтому и лента и прилегающие к ней детали начинают двигаться по направлению к переднику 77, причем скорость движения деталей убывает по мере их удаленности от ленты 4 и валиков J, что сдвигает одну деталь относительно другой, преодолевая силы сцепления между ними. Регулируемая величина зазора между передником 77 и лентой 4 определяет количество движущихся деталей.
Далее детали поступают в пространство между лентами и & Здесь, под влиянием тех же волн, они продолжают двигаться дальше, одновременно перегибаясь по раДиусу /, что увеличивает касательные усилия, преодолевающие силы сцепленая между отдельными деталями. Скорость ленты 6 всегда меньше скорости ленты 4; чем меньще эта разность, тем больше производительность распачковывателя; производительность также определяет и величина зазора между лентой 4 и передником 77.
Иногда детали идут вперед одним из своих концов, т. е. перекашиваются. Это ликвидируется обратным перекосом передника 77, т. е. увеличением зазора с одной стороны и уменьшением с другой. В результате детали выходят из промежутка между лентами 4 и 6 более или менее ровной лесенкой, что дает возможность применить распачковыватель для механизации следующих ручных операций:
1.Нанесение клея на одну или обе поверхности деталей (фиг. 2). Для этой цели к распачковывателю пристраивается ванна 75 с клеем и намазывающими валиками 14 и 75,
Намазывающие валики имеют окружную скорость большую, чем скорость лесенки движущихся деталей. Край детали попадает между валиками J4 и 75; деталь, увлекаемая валиками, отдаляется от лесенки и промазывается с одной или с обеих сторон.
2.Намазка клеем кромок деталей (фиг. 3). В этом случае к распачковывателю пристраивается ленточный транспортер. Для намазки плоских деталей по кромке детали требуется разложить таким образом, чтобы они были немного сдвинуты одна относительно другой, образуя лесенку, и тогда открытая часть каждой детали представляет собой намазываемую кромку.
Распачковыватель раскладывает детали в лесенку на ленте 16 транспортера, на которой детали намазываются клеем вручную или механически валиком (на фиг. 3 намазка не показана).
Лента 16 приводится в движение от шестерни 19, укрепленной на диске распачковывателя, ведущей шестерню J8, связанную с барабаном 17 транспортера.
Предмет изобретения.
1.Распачковыватель плоских деталей резиновой обуви, с использованием ряда последовательно расположенных по окружности раскатывающих валиков, отличающийся тем, что раскатывающим валикам 7 сообщается вращение не только вокруг их собственных осей, но и вокруг общей оси 5, с целью образования перегибов деталей.
2.При распачковывателе по п. 1 применение бесконечной ленты 6, расположенной между концом передника 77 и лентой 4 и приводимой
в движение с меньшей скоростью, чем лента 4, с целью дальнейшего разъединения и продвигания деталей. 3. При распачковывателе по п. 1 применение бункера 10, в котором укреплен на шарнире передник //, могуш,ий перемещаться вверх и вниз, с целью изменения зазора между ним и лентой 4.
4.При распачковывателе по iff 1 применение ванны для клея и валиков 14 и 15 для нанесения клея на подаваемые детали (фиг. 2).
5.При распачковывателе по п. 1 применение транспортерной ленты /6 для приема распачкованных и расположенных лесенкой деталей, с целью нанесения клея на их кромки (фиг. 3).
iO
та
я в н
«D
«о.
5 ю
ю
s
W и н д
S g g I
&|
в с м
о ( .
g н
и о и
Рн
о н м
ей
i
