Изобретение касается устройств Для изготовления электродов щелочных аккумуляторов, в частности устройств для намазки пасты на перфорированную основу ленточной заготовки намазных. электродов щелочных аккумуляторов,
В производстве щелочных аккумуляторов снамазными электродами, в частности в производстве авиационных батарей, электроды вырубают из лент-заготовок, представляющих собо ( перфорированную металлическую ленту - основу с намазанньлми с двух сторон, а затем спеченными или прокатанными слоями активной массы.
Известное устройство для намазки пастой ленточных заготовок электродов щелочных аккумуляторов, содержащее бункер с пастой, фильеру с центрирующими выступами и механизм для протягивания перфорированной основы, конструктивно сложно и не обеспечивает необходимого качества изготовляемых ленточных электродов ,
Цель изобретения - повышение эффективности процесса и качества электродных лент.
Это достигается тем, что выполнен в виде двух автономных резервуаров с боковыми прямоугольными окнами, расположенными в нижней части, и цапфами для навешивания резервуаров с обеих сторон ленточных заготовок, а фильера образована верхними кромками окон двух резервуаров пр смыкании их на ленте. Кроме того, по верхней кромке окна каждого резервуара может быть установлена гребенка, наклонно расположенная к плоскости окна и снабженная калибрующей пластиной, связанной с гребенкой винтами, и пружиной для регулировани толщины намазываемого слоя пасты. Боковые КРОГ1КИ окна каждого резервуара снабжены флажком и пружиной, прижимающей флажок торцом к ленточно заготовке, а нижняя кромка уплотнена эластичной пленкой.
На фиг.1 схематично изображены устройство и Фильтр; на фиг.2 - конструкция нижней части резервуара.
Резервуар 1 имеет цапфы 2 для навешивания его на штанги 3, закрепленные на кронштейне вместе с направляющим роликом 4.
Перфорированная ленточная заготовка 5 закреплена между окон резервуаров через фильеру, сэбразовакную гребенками 6 и калибрующими пластинами 7, связанными с гребенкой пружиной 8 и винтами 9 (см. фиг.2а) .
В проушинах 10 установлен стержен 11 с намотанной на нем эластичной
пленкой 12, свободная кромка которой выступает за окно резервуара. На стержне посажены флажки 13 (см. фиг, 26), свободно перемещающиеся в пазах гребенки под действием пружины 14. Оба резервуара в нижней части прижимаются к ленте точной заготовки пружиной 15.
Устройство работает следующим образом.
Перфорированную ленточную заготовку; 5 заправляют по роликам в механизм для протягивания ленты через технологические агрегаты. Эти агрега ты приводят в рабочее состояние согласно технологии.
Устанавливают заданную щель филь еры на каждом резервуаре при помощи локальной линейки и щупа, вращая винты 9 и проверяя щупом зазор между торцом линейки, установленной на боковые зубья гребенки, и плоскостью рабочей фаски калибрующей пластины 7,
Навешивают резервуары цапфами 2 на штанги 3, проверяя правильность положения флажков 13 и пленки 12, Резервуары смыкают на ленте, закрепляют их пружинами 15. Включают движение ленты и заправляют пасту равномерно в оба резервуара. Толщину намазываемого слоя корректируют, в процессе работы, вращая винты 9, I
Резервуары взаимозаменяемы и в процессе работы при необходимости могут быть заменены без остановки агрегата.
Лента при движении захватывает нижние более плотные слои пасты, прижатые к ней гидростатическим давлением столба пасты в резервуаре, паста перемешивается при этом снизу вверх.
Расположение гребенки и калибрующей пластины наклонно к плоскости основы и регулирование их взаимного положения винтами с коническим концом позволяет осуществлять тонкую регулировку толщины намазываемого слоя в процессе работы.
Флажки, прижимающиеся торцами к ленте при помощи пружины, обеспечивают четкую границу намазанного слоя и ликвидируют ручной труд на зачист-г ке ушка токоотвода у вырубленного электрода.
При неизбежном дрейфе ленты по оси роликов и возможной ее сабельности устройство позволяет регулировать положение кромки намазанного слоя относительно границы перфорации путем перемещения резервуаров на цапфах по штангам.
и I М I 11 и и 11 n и
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намазки пастой ленточных заготовок электродов щелочных аккумуляторов | 1980 |
|
SU925211A1 |
Устройство для намазки пастой ленточных заготовок электродов щелочных аккумуляторов | 1977 |
|
SU641553A1 |
Устройство для нанесения пасты на ленточный электрод щелочного аккумулятора | 1976 |
|
SU621040A1 |
Устройство для намазки ленточных электродов щелочного аккумулятора | 1983 |
|
SU1151166A1 |
Устройство для намазывания на ленточную подложку активной массы электродов щелочного аккумулятора | 1973 |
|
SU502427A1 |
Машина для фигурной автоматической намазки клеем деталей резиновой обуви | 1933 |
|
SU40555A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ АККУМУЛЯТОРНЫХ ПЛАСТИН | 1992 |
|
RU2006105C1 |
Устройство для правки ленточных заготовок электродов щелочных аккумуляторов | 1980 |
|
SU877655A1 |
Устройство для формирования металлокерамических электродов щелочного аккумулятора | 1971 |
|
SU584681A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДА ЩЕЛОЧНОГО АККУМУЛЯТОРА | 1987 |
|
SU1493038A1 |
1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ ПАСТОЙ- ЛЕНТОЧНЫХ ЗАГОТОВОК ЭЛЕКТРОДОВ .ЩЕЛОЧНЫХ АККУМУЛЯТОРОВ,содержащее бункер с пастой, фильеру'с центри-" •рующими выступами и механизм для протягивания перфорированной основчу отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности про-,' цесса и качества электродных лент, бункер выполнен в виде двух автономных резервуаров с боковыми прямо- 'угольными окнами, расположенными в нижней части, и цапфами для навешивания резервуаров с обеих сторон лентовке, а нижняя кромка уплотнена эластичной пленкой.S(Л'Риг./.^^y-v-''
Авторы
Даты
1984-11-15—Публикация
1974-08-26—Подача