Предложение касается способа изготовления челюстных шин путем выгибания проволоки ПО снабженной штифтами гипсовой модели челюсти, Согласно изобретению, служашую для этой цели проволоку образуют из тонких нитей мягкого металла, собираемых В пучки желаемой толш,-ияы. Для придания шине компактности и жесткости пучки сплавляют каким-либо легкоплавким металлом (например, тинолеМ). Применением данного способа имеется в виду, помимо устранения необходимости беспокоить больного болезненными примерками и выгибанием проволоки на глаз, обеспечить возможность получения несложным путем мягкого пластичного материала, который затем может быть легко зафиксирован в нужном положении.
На чертеже фиг. 1 изображает оттиск фронтальной и буккальной сторон зубной дуги; фиг. 2 - оттиск, снабженный отверстиями с вставленными штифтами; фиг. 3 - отливку оттиска в гипсе; фиг. 4 - гипсовую модель после удаления .предварительно размягченной-. в горячей воде оттискорой массы; фиг. 5 - проволоку, состояшую из отдельных нитеобразных металлических проволочек; фиг. 6 -
ту же проволоку, свободную от на-мотки и скрученную; фиг. 7 поясняет накладывание скрученной проволоки на модель, снабженную штифтами; фиг. 8 изображает проволоку, натянутую на гипсовую модель; фиг. 9 - процесс пролуживания медной проволоки посредством тиноля; фиг. 10- снятую с модели проволочную шину в обрезанном виде; фиг. 11 - готовую проволочную шину на модели.
Предлагаемый способ изготовления челюстных шин заключается в с.ледуюш,ем. После предварительной фиксации челюстных отломков снимают оттиск только лабиальной и буккальной стороны зубов. Полученный таким образом оттиск (фиг. 1) наружной стороны зубной дуги, .после охлаждения, удаляется изо рта больного, причем в местах, где необходимо будет изгибать проволоку, оттиск снабжается отверстиями (фиг. 2), в которые вставляются подогретые алюминиевые штифты. Затем оттиск отливают в гипсе. После затвердевания гипса разогревают в горячей воде оттиснутую .массу, устраняют ее и получают таким образом копию зубной дуги, снабженную выступающими алюминиевыми штифтами (фиг. 4). Нитеобразная проволока (фиг. 5) из мягкого металла (предпочтительно медная) предварительно смазывается тинолем, скручивается вместе до образования проволоки нужной толщины (фиг. 6), а затем протягивается между алюминиевыми штифтами, прилегая плотно к модели (фиг. 7); свободные концы п-роволоки закручиваются сзади модели, заставляя тем самым проволоку еще теснее обхватывать зубную дугу . 8). На проволоку наносится равномерно тиноль, а затем спиртовой или паяльной лампой его равномерно расплавляют по проволоке. Получив достаточное утолщение медной проволоки (фиг. 9), алюминиевые штифты удаляются, шина снимается, обрезается (фиг. 10), сглаживается на модели и затем примеряется во рту больного (фиг. 11).
Предмет изобретения.
Способ изготовления челюстных шнн путем выгибания проволоки по снабженной штифтами гипсовой модели челюсти, отличающийся тем, что проволоку образуют из отдельных тонких нитей мягкого металла, собираемых в желаемой толишны пучки, с последующим сплавлением пучков, с целью придания им компактности и жесткости, оловом или каким-либолегкоплавким металлом, например, тинолем.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ временной фиксации челюстных отломков | 1937 |
|
SU54032A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТСКОЙ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТНОЙ ЗУБНОЙ ШИНЫ (ДЕТСКАЯ КАПА) | 2017 |
|
RU2652549C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ТРЁХСЛОЙНОЙ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТНОЙ ЗУБНОЙ ШИНЫ | 2015 |
|
RU2577758C2 |
Способ моделирования зубного ряда | 1983 |
|
SU1130333A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБОЧЕЛЮСТНОГО ПРОТЕЗА-ОБТУРАТОРА | 2011 |
|
RU2482814C1 |
Способ изготовления эластичной зубной шины | 2020 |
|
RU2725750C1 |
СПОСОБ ПРОТЕЗИРОВАНИЯ ПОСТРЕЗЕКЦИОННЫХ ДЕФЕКТОВ НЁБА И ПРОТЕЗ-ОБТУРАТОР НЁБА | 2007 |
|
RU2349284C2 |
Приспособление для изготовления челюстных шин | 1932 |
|
SU33641A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРКАСОВ ЦЕЛЬНОЛИТЫХ ШИН И ШИН-ПРОТЕЗОВ | 2004 |
|
RU2262906C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗУБОЧЕЛЮСТНОГО ПРОТЕЗА-ОБТУРАТОРА | 2010 |
|
RU2454968C1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1936-06-11—Подача