1
Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для калибровки измерительной магнитной ленты, используемой для контроля и настройки аппаратуры магнитной записи.
Известен способ калибровки магнитной ленты, когда рабочий слой выполняют в виде чередуЕОЩихся участков основы ленты и рабочего слоя, что позволяет использовать эту ленту в качестве измерительной аппаратуры магнитной записи 1.
Однако изготовление такой ленты связано с использованием сложной оснастки и с необходимостью точного соблюдения размеров каждого участка.
Более технологичным является способ изготовления и калибровки измерительных лент, основанный на самовоспроизведении ранее записанной одной метки с последующей ее записью в каждом такте, но проскальзывание движуп1,ейся ленты не обеспечивает необходимой точности измерительной сигналограммы {2.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ калибровки измерительной .магнитной ленты, основанный на воспроизведении ранее записанных сигналов с помощью магнитной головки, рабочие зазоры которой расположены диаметрально противоположно по краям петли магнитной
ленты, средний участок которой формируют с помощью обводного элемента 3. При использовании способа точность калибровки оказывается недостаточной, а процесс калибровки - длительным.
Для повыщения точности и уменьщения времени калибровки по предлагаемому способу измеряемую сигналограмму воспроизводят одновременно обоими рабочими зазорами головки, регулируют длину участка измерительной ленты, находящегося между указанными зазорами до получения минимального значения напряжения воспроизводимого сигнала, изменяют длииу участка измерительной ленты до получения максимального зиачения напряжения воспроизводимого сигнала, вновь измеряют его, после чего в прежнем направлении изменяют длину участка измерительной ленты до получепия следующего минимального значения напряжения воспроизводимого сигнала и окончательно измеряют длину участка измерительной ленты двумя минимальными значениями напряжений воспроизводимого сигнала.
Па чертеже показано устройство для реализации описываемого способа.
Измерительную магнитную ленту 1 формируют в впде петли 2, имеющей набегающий 3 и сбегающий 4 участки, между которыми расположен обводной элемент 5. Магнитная головка б может быть установлена на поворотной платформе 7, при этом установка должна быть такова, чтобы рабочие зазоры 8 и 9 находились в центре полупетли, сформированрюй участками 10 и 4 магнитной ленты 1, н в центре полупетли, сформированной участками 11 и 3 этой же ленты. Выбранные длины участков измерительной магнитной ленты молсно изменять перемещением обводного элемента 5.
Формула изобретения
Способ калибровки измерительной магнитной ленты, основанный на воспроизведении ранее записанных сигналов с помощью магнитной головки, рабочие зазоры которой расположены диаметрально противоположно по краям петли магнитной ленты, средний участок которой формируют с помощью обводного элемента, отличающийся тем, что, с целью повыщения точности и уменьщения времени калибровки, измеряемую сигналограмму воспроизводят одновременно обоими рабочими зазорами головки, регулируют длину участка измерительной ленты, находящегося между указанными зазорами до получения минимального значения напряжения воспроизводимого сигнала, изменяют длину участка измерительной ленты до получения максимального значения напряжения воспроизводимого сигнала, вновь измеряют его, после чего в прежнем направлении изменяют длину участка измерительной ленты до получения следующего минимального значения напряжения воспроизводимого сигнала и окончательно измеряют длину участка измерительной ленты между двумя минимальными значениями напряжений воспроизводимого сигнала.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ГДР № 53112, кл. 21ai, 37/34, опублик. 1967.
2.Патент США № 3402350, кл. 324-70, опублик. 1968.
3.Патент ЧССР 122348, кл. G 11В 27/10, опублик. 1967.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для калибровки измерительной фонограммы на магнитной ленте | 1976 |
|
SU605263A1 |
Способ измерения параметров магнитных головок | 1981 |
|
SU1051574A1 |
Способ определения величины перекоса рабочего зазора в комбинированном блоке магнитных головок | 1983 |
|
SU1144138A1 |
Многодорожечный блок магнитныхгОлОВОК для КОНТРОля РАСпОлОжЕНиядВуХ СигНАлОгРАММ пО шиРиНЕ МАгНиТНОгОНОСиТЕля | 1979 |
|
SU822259A1 |
Способ определения эффективности ширины рабочего зазора магнитной головки | 1983 |
|
SU1138829A1 |
Способ контроля процесса наклоннострочной записи | 1978 |
|
SU710068A1 |
Способ контроля качества изготовления магнитофонных кассет | 1984 |
|
SU1247941A1 |
Способ определения качества стирающей магнитной головки | 1984 |
|
SU1153351A1 |
Способ определения расстояния от рабочего зазора магнитной головки до критической зоны записи | 1981 |
|
SU1016818A1 |
Способ измерения эффективной ширины рабочего зазора магнитной головки | 1979 |
|
SU777704A1 |
Авторы
Даты
1977-10-15—Публикация
1976-06-02—Подача