Пластичная смазка для подшипников электрических машин Советский патент 1977 года по МПК C10M5/14 C10M5/02 

(54) ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА ДЛЯ ПОДШИПНИКОВ ЗЛЕКТРИЧЕСЬЖХ МАШИН

Масло минеральнг

или синтетическоеДо 100

Наличие в предлагаемой смазке магнитных частиц коллоидных размеров (80-100 А. увеличивает устойчивость режима граничного 6 трения, обусловливающего увеличение моторе сурса машин, так как частицы малых размеров накапливаются во впадинах шерохова той поверхности и тем самым оказывают действие, аналогичное увеличению класса Ю чистоты поверхностя. Несмотря на то, что смазка в целом ненамагнв 1ена (в опгсутствнв магнитного поля), ее отдельные частицы предетавл5иот собой микроскитические постоян- ные магниты, способные притягиваться к верхности стали н налипать на нее, .увеличивая толщину грани 1ного --слоя смазки, ее прочность, а следовательно, и ycTCrfi4HBCx:Tb режима граничного трения.

При работе подшипника на его беговой 20 дорожке остается тонкая смазывающая плен ка, что сводит к минимуму гидродинамический эффект смазки, В связи с этим особенно важным является наличие в смазке jviarHHTных частиц, каждая из которых имеет свой ад- 25 сорбционно-сольватный слей, что в итоге

приводит к увеличению толщины смазывающего слоя по крайней мере на величину диаметра частиц ( 10О А) и тем самым увеличивает гидродинамический эффект. Наличие в подшипниковых узлах токов Фуко приводит к торможению магнитных частиц, увеличивая сопротивление выдавливанию, или несущую способность смазки.

Смазку получают путем смещивания компонентов. Готовую кол-тоанцию заправляют и узлы трения вручную или любым инструментом.

Коллоидный магнетит получают хнмическсй конденсацией из водных растворов сернокислогои хлорного железа, осаждая щелочью, а затем стабилизируют псеерхностно-актив- ным веществом (например, оленновой кислотой). Использованяе в качестве ферромагнитного материала коллоидного магнетита обусловлено как его высокой дисперсностью, что исключает наличие абразивного действия, простотой технологии его получения, так и его высокой коллоидной, стабигоэностью.

В качестве примеров приготовлены и ис- пытаны три смазочные ксилпозиции, состав которых приведен в табл. 1.

Таблица 1

Мыльный загуститель

Наполнитель

Ферромагнетик

Масла

До 10О

Ьроведены сравнительные испытания предлагаемых и известной смазок. Результаты испытаний представлены в табл. 2.

В качестве загустителей смазок используют литиевые мыла натуральных или сиитетических жирных кислот, в качестве наЛитиевое мыло стеариновой кислоты

Наполнители (дисульфид молибдена,

дифениламин)

Коллоидный магнетит

Масла минеральные

18 10

14

7

16

8

До 10О

До 100

полнителей - окислы цинка, алюминия, , дисульфид молибдена, графит, пентаэритрит и другие.

Для испытания приготовлены следующие рецептуры смазок (в %):

ВНИИНП-242 Композиция 1

10

4

24

Остальное до 100%.

Литиевые мыле СЖК фракций С рицин олевсЛ, нафтеновых, кислот

Наполнители (окислы алюминия, свинца, цинка, графит)

Коллоидный магнетит Масло минеральное

Литиевые мыла СЖК

Наполнители ((жислы алюминия, пинка, пентааритрит)

Коллоидный магнетит Масло синтетическое

Компо пия |14

7

16

До 100%.

ЭШ-17в Компошкм р 2О,51в

в1О

8 сггшойюе до 1ОО%.

в10

Првдпагавмыв рецептуры смазок обладииот или синтетического масла, мыльного ааг« высокими фиаико-химичвсавми показателями,титеда и наполнителя, о г л в ч а ю щ а яотличной адгезией к металлическим поверх с я тем, что, с целью обеспечения работоностям, образуют на них прочную износо способнсх:ти смазки в условиях высисих

устойчивую смазочную пленку, которая не c(a-sскоростей, смазка дополнительно содержит

сывается и не вымывается, способствуетвысокодисперсный ферромагнитный материал

уменьшению износа металлических поверхноо «ри следующем содержаний компонентов, вес.%: тей, надежно вх разделяет, предотвращаяМыльный зегус тигель10 18

сваривание, и тем самым обеспечивает высо..Наполнитель4-1О

моторесурс впектрических машин. Из Высокодисперсный цы сдвд|уёт, что основные свойстеасмазмс,ферромагнитный

модифицированных присадкой магнетика,материал8 i 24

улучшаются; повышается предел прочности.Нефтяное или сннзначнтельно улучшается Коллоидная стабиль тетическое маслоДо 100.

ность, прочность смазочнс пленкн и работо ts

V Источники информации. ПрВНЯТЫд во ВНЙм

. Кроме того, эти смазки обеспечивают„« He при экспертизе} е во вненормальную работу оборудования при . двторское свидетельство СССР ких и низких температурах, а также при ихj 3628ба кл. СЮ М 5/14, 1970 циклической воздействии .5о 2. свидетельство СССР

Ф о р м у л а и 3 о б ре т е н 298640, кл. С 10 М 3/20, 1968.

Пластичная омааса для подшипников3. Авторское свидетельство СССР

«леК1 ических машин на основе нефтаногб fe ЗО1082. кл, С 10 М 5/14, 1963..

877221