Устройство для бескольцевого прядения Советский патент 1977 года по МПК D01H1/12 

1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается прядильного оборудования для получения пряжи с помоишю воздушного вихря.

Известно устройство для бескольдевого прядения, содержаш.ее аэродинамическую прядильную камеру с тангенциальным питаюшим каналом цилиндрической или конической формы J .

Однако в данном устройстве не обеспечи- вается полное использование засасываемого для прядения воздуха и необходимая стабильность процесса прядения, так как создаваемый в канале воздушный поток имеет большую скорость, направленную вдоль оси камеры. Это обуславливает уменьшенную частоту вращения свободного конца пряжи в камере при большом расходе воздуха. Кроме того, часть волокон уносится воздушным потоком из зоны формирования пряжи, что может привести к обрыву пряжи.

Известно также устройство для бескольцевого прядения, содержащее неподвижно смонтированную цилиндрическую прядильную камеру, подсоединенную к системе отсоса

воздуха и имеющую тангенциально расположенный щелевой питающий канал, связывак щий камеру со средством для разделения и подачи волокон 2J.

В данном устройстве указанные недостаки устранены за счет установки внутри камеры дополнительной трубки с утолщением в нижней частк, которым она связана с камерой; что обеспечивает направление засасываемого воздуха в зону формирования пряжи и максимальное его использование.

Однако в известном устройстве при переходе волокон из кольцевого пространства между дополнительной трубкой и стенКой камеры в зону формирования пряжи происходит резкое изменение направления воздущного потока, что приводит к сминанию волокон и, как следствие, к увеличению обрывности пряжи и снижению производительности прядения.

Цель изобретения - повышение производитель нсюти.

Указанная цель достигается тем, что питающий канал имеет в продольном сечении форму прямоугольной трапеции, большее основание которой размещено на аходе в канал параллельно оси камеры, а наклонная боковая сторона обращена к основанию камеры. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на (Ьиг. 3; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 . В корпусе 1 устройства установлено сре ство для разделения и подачи волокон, пред ставляющее собой расчесывающий барабанчик 2, Рядом с расчесывающим барабанчиком 2 неподвижно и параллельно ему смонтирована цилиндрическая прядильная камера 3, подсоединенная нижним концом к системе отсоса воздуха (на фиг. не показана). Камера 3 связана с расчесывающим бараба чиком 2 посредством тангенциально расположенного шелевого питающего канала 4. Питающий канал 4 имеет в продольном сечении форму прямоугольной трапеции, бол шее основание 5 которой размещено на входе в канал параллельно оси камеры, а меньшее основание переходит в цилиндрическую поверхность камеры, при этом наклонная боковая сторона 6 трапеции обраще на к основанию камеры 3 (см. фиг. 3). Над камерой 3 установлен крутильный орган 7 с парой выпускных валиков 8. Разделенные расчесывающим барабанчиком 2 волокна под действием центробежных сил и воздушного потока снимаются с его зубьев и через канал 4 поступают в прядильную камеру 3. В камере 3 за счет создаваемого системой отсоса воздуха в направлении стрелки В разрежения происходит формирование свободного конца 9 пря жи 10. Сформированная пряжа 1О вьшодится из камеры 3 в крутильный орган 7, где получает окончательную крутку и выпускными валиками 8 подается на паковку (на фиг. не показана). Трапециодальная форма продольного сечения питающего канала 4 обеспечивает плавное движение волокон в направлении вьшода пряжи, за счет чего увеличивается время контакта волокон со свободным концом 9 формируемой пряжи Ю и, соответственно, уменьшается вероятность ее обрыва. Это позволяет повысить скорость выпуска пряжи приблизительно в 1,5 раза и, как следствие, производительность прядения. Формула изобретения Устройство для бескольцевого прядения, содержащее неподвижно смонтированную цилиндрическую прядильную камеру, подсоединенную к системе отсоса воздуха и имеющую тангенциально расположенный щелевой питак щий канал, связывающий камеру со средством для разделения и подачи волокон, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, питающий канал имеет в продольном сечении форму прямоугольной трапеции, большее основание которой размещено на входе в канал параллельно оси камеры, а наклонная боковая сторона обращена к основанию камеры. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 276776, кл. D 01 Н 1/12, 1966. 2.Патент СССР № 5О3533, кл. Б01 Н 1/12, 1973.

в

А-А

иг.З