Устройство для укладки катушек и клиньев в пазы статора электрической машины Советский патент 1977 года по МПК H02K15/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КАТУШЕК И КЛИНЬЕВ В ПАЗЫ СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ

Кроме того, происходит повышенный расход обмоточного провода при работ установки, так-как наращивание направляющих элементов в радиальном направлении требует для нормального протекания гфоцесса укладки увеличения длин витков катушек.

Целью изобретения является повьашение качества изготовления статора.

Это достигается тем, что в каналы введены дополнительные направляющие элементы, профиль которых соответствует внутреннему профилю поверхности клина.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезер общий вид; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - комплект дополнительных направляющих элементов в разрезе; на фиг. 4 - направляющий элемент.

Устройство для укладки катушек и клиньев в пазы статора электрической машины содержит корпус 1 в виде полого цилиндра, крепящегося к статорообмоточному станку (станок на фиг. не изображен). Направляющие элементы 2, укрепленные на внутренней поверхности корпуса 1 и образующие по окружности аксиально вытянутые каналы для клиньев 3 (изображены штрих-пунктирными линиями). Направляющие элементы 2 в выступающей из корпуса части 4 выполнены Т-образного сечения.

В каналы, образованные выступающими из корпуса частями 4 направляющих элементов 2, введены дополнительные направляющие элементы 5, профиль которых соответствует внутреннему профилю поверхности клина. В этих каналах клин 3 охватывается по периметру поперечного сечения. Толкатели клиньев б в каналах, совершающие возвратнпоступательные движения с помощью штоков 7 от привода статорообмоточного станка, предназначены для вталкивания клиньев 3 в пазы статора (статор изображен на фиг. 1 пунктиром) . Штыри 8 образуют щели для направления витков провода катушек 9 (изображенные штрих-пунктирными линими) . Выталкиватель 10 обмотки, аксиально подвижный с помощью штока 11 в полости, ограниченной штырями 8, имее радиально расположенные лепестки 12, продвигающие в процессе укладки витки катутх1ек 9 в щелях между штырями 8.

Прижимныелапы 13 удерживают статор (изображен на фиг. 1 пунктиром) от осевого смещения при укладке.

Конструктивные особенности дополнительных направляющих элементов 5, представлены на фиг.З, Дополнительные Направляющиеэлементы имеют общую базу 14, выполненную в виде пустотелого цилиндра, который обесречивает точность размера щели между дополнитель.ми направляющими элементами.

На вогнутой части дополнителЕ)Чых направляющих элементов 5 выполнены пазы, предназначенные для сочленения с Т-образными частями направляющих элементов.

Работа устройства делится на два этапа. Первый - подготовительный (см.фиг.1 и 2). Предварительно намотанные катушки 9 вводятся в щели между штырями 8 и укладываются на лепески 12. В каналы, образованные направляющими элементами 2, досылаются клинья 3. Сердечник статора внутренней расточкой насаживается на штыри 8 так, чтобы штыри были поверх зубцов, а щели образовывали проход в пазы статора. Причем статор закрепляется от смещения прижимными лапами 13.

Второй этап, непосредственного введения катушек 9 и клиньев 3 в пази статора, начинается совместным осевым движением в сторону статора толкателей клиньев б и выталкивателя 10 обмотки.

Лепестки 12 выталкивателя 10 обмотки проталкивают витки в щелях между штырями 8 и втягивают стороны катушек 9 в полости пазов. Одновременно толкатели клиньев б передвигают клинья 3 по каналам, вводят их в каналы, образованные направляющими элементами 5, и выталкивают в пазы статора поверх катушек 9. При этом при переформовании катушек 9 перемещающиеся витки не смещают клинья 3 относительно заданного положения, так как клинья защемлены в каналах. Дополнительные направляющие элементы не позволяют виткам катушек 9 проникать за пределы вогнутой поверхности клина 3, так как зазор между тело клина в канале и дополнительным направляющим элементом 5 меньше диаметра обмоточного провода.

Укладка обмотки заканчивается по достижении выталкивателем обмотки конечного положения. После завершения укладки движущиеся элементы устройства возвра1цаются в исходное положение.

Эффективность применения предлагаемого устройства обеспечивает качественное заклинивание паэов статора, что- существенно повышает производительность труда, так как не требуется дополнительная ручная операци по устранению дефектов, связанных с выпаданием витков в расточку статора и устранением некачественного заклинивания.

Применение предлагаемого изобретения особенно актуально при укладке двухполюсных обмоток, так как существующие устройства допускают некачественное заклинивание пазов двухполюсных обмоток в количестве 6-7 на 24-х пазовый статор. Длительность исправления дефектов по каждому статору составляет примерно 90 с. Ожидаемый экономический эффект по отрасли при использовании предлагаемого устройства составит 10 тыс,руб. Формула изобретения Устройство для укладки катушек и клиньев в пазы статора электрической машины,, содержащее корпус, штыри, прикрепленные к корпусу по окружности и образующие щели для направления вит ков провода, выталкиватель обмотки. направляющие элементы, закреопенные на внутренней поверхности корпуса и образующие каналы для клиньев, подвижные толкатели клиньев в каналах, с тличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления статора, в каналы введены дополнительные направляюише элементы, профиль которых соответствует внутреннему профилю поверхности клина. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США 3402462, кл.- 29-205, 1968 г. 2.Патент США W 3507029, кл. 29-205, 1970 г.

15

а

W

Риг. 3

ли

Риг