Способ раздельной регистрации дефектов шва и тела сварных труб Советский патент 1977 года по МПК G01N27/72 G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU578606A1

1

Изобретение относится к неразрушающему контролю сплошности сварных труб.

Известен способ автОлМатического контроля сплошности сварных труб, при котором осуш,ествляют контроль только в зоне шва в том участке технологического нотока, где этот шов нространственно ориентирован 1. Недостатком этого способа является отсутствие контроля тела трубы.

Наиболее близким к изобретению является способ контроля труб по всему объему (шов + тело), заключающийся в том, что в трубе возбуждают поле, нанример электромагнитное, сканируют поверхность трубы накладным преобразователем и регистрируют импульсные сигналы с него, по которым судят о контролируемом параметре 2.

Однако отстройку от влияния неоднородностей шва осуществляют за счет понил ения чувствительности к дефектам, что делает этот контроль малоэффективным.

Целью изобретения является повышение достоверности контроля.

Для этого по предлагаемому способу снимаемые с преобразователя импульсные сигналы разделяют, например, с помощью дискриминаторов ма два информанионных потока, в одном из которых регистрируют все импульсы, поступающие с преобразователя, а в другом - все имиульсы за исключением импульсов от бездефектного шва, подсчитывают число импульсов за один оборот преобразователя в каждом информационном потоке, выявляют сочетания совместных и раздельных появлений импульсов в двух потоках, по которым судят о контролируемых параметрах.

Использование предлагаемого слособа позволяет увеличить срок службы контролируемых труб и достичь значительного экономического эффекта.

В качестве примеров выделения двух потоков можно назвать, например, для электромагнитного поля оценку амплитуды сигнала преобразователя с помощью двух дискриминаторов, из которых один настраивается на малый, а другой - на большой порог. Появление дефекта в зоне шва увеличивает амилитуду импульса. В этом случае канал с

большим порогом не регистрирует сигналы от бездефектного шва.

Кроме того, применяется фазовая отстройка в вихретоковом датчике, по которой по одному из каналов вводится фазовая отстройка от бездефектного шва, и, следовательно, импЗльсы от такого участка этим каналом не регистрируются.

Логические операции по подсчету сочетаний могут быть выполнены известными устройствами типа дешифратор. Например, за один оборот преобразователя число импульсов . Тогда Xi означает появление первого импульса в иервом потоке; Xz - второго импульса в первом потоке; Хз - первого импульса во втором потоке; Xi - второго импульса во втором потоке. Импульсы подсчитываются за один оборот преобразователя вокруг трубы, где Хг - аргументы Булевых функций. Появление в первом потоке только одного импульса говорит о том, что труба годиая, так как в сварной трубе бездефектный HIOB обязательно дает на выходе схемы импульс. Функция, реализующая данное сочетание, Yi XiX2X3Xi, где Yi - Булевые функции. Количество импульсов в первом потоке больше одного (в рассматриваемом случае - два) означает, что труба имеет дефект. Импульсы второго потока свидетельствуют о том, что в зоне шва появился дефект. Если в первом и во втором потоках появляется по одному импульсу, то такое сочетание свидетельствует о том, что дефект находится в зоне шва. Действительно, поскольку в нервом потоке имеется лишь один импульс, ясно, что в теле трубы дефектов нет, и вызвать появление импульса во втором потоке мог лишь дефект, располошенный в зоне шва. Функция, реализуюш,ая данное сочетание, У rz: Л jATjATjA. Появление двух импульсов в первом потоке и отсутствие импульсов во втором свидетельствует о наличии дефектов в теле трубы. При этом УЗ i Z s tПоявление двух импульсов в первом и двух импульсов во втором потоках свидетельствует о наличии дефектов как в теле трубы, так и в зоне шва: У - .ATj A.jAjA. При появлении двух импульсов в первом потоке и одного импульса во втором - ситуацня неопределенная в смысле определения зоны расположения дефекта. В этом случае предпочтение отдается зоне шва. При этом FS . Анализ полученных зависимостей повышает достоверность контроля. Формула изобретения Способ раздельной регистрации дефектов шва и тела сварных труб, заключающийся в том, что в трубе возбуждают поле, например электромагнитное, сканируют поверхность трубы накладным преобразователем и регистрируют импульсные сигналы с него, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности контроля, импульсные сигналы разделяют например, с помощью дискриминаторов на два информационных потока, в одном из которых регистрируют все импульсы, поступающие с преобразователя, а в другом - все импульсы за исключением импульсов от бездефектного шва, подсчитывают число импульсов за один оборот преобразователя в каледом информационном потоке, выявляют сочетания совместных и раздельных появлений имнульсов в двух потоках, по которым судят о коптролируемых параметрах. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Обобщение опыта применения неразрушающих методов контроля качества проката и труб.- Тезисы докладов на семинаре «Черметинформацпя. М., 1971, с. 15-41. 2.Ройтман В. И. и др. Разработка и внедрение методов неразрушающего контроля качества труб на Никопольском южнотрубном заводе. - Тезисы докладов на семинаре. Кишинев, 1974, с. 37.

Похожие патенты SU578606A1

название год авторы номер документа
Многоканальный анализатор сигналов к сортировочным дефектоскопам 1974
  • Федосенко Юрий Кириллович
  • Шумятский Владимир Федорович
SU515536A1
Способ внутритрубного ультразвукового контроля сварных швов 2016
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Глинкин Дмитрий Юрьевич
  • Белкин Владимир Александрович
  • Шерашов Сергей Алексеевич
RU2621216C1
УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ 2014
  • Гладилин Алексей Викторович
  • Миронов Михаил Арсеньевич
  • Пятаков Павел Александрович
RU2572662C2
АКУСТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ В СВАРНЫХ ШВАХ 2014
  • Гладилин Алексей Викторович
  • Миронов Михаил Арсеньевич
  • Пятаков Павел Александрович
RU2582154C2
Способ контроля качества сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением, и устройство для его реализации 2018
  • Хоменко Владимир Иванович
  • Дробязко Максим Владимирович
  • Казанцев Михаил Юрьевич
  • Эдель Мартин Феликсович
  • Григорьев Михаил Владимирович
  • Лоренц Сергей Викторович
RU2682362C1
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СТЫКОВЫХ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 1992
  • Бондаренко Юрий Куприянович[Ua]
  • Еськов Юрий Борисович[Ua]
  • Казакова Елена Викторовна[Ua]
  • Кулешов Николай Павлович[Ru]
  • Шекеро Андрей Леонидович[Ua]
RU2057331C1
Способ ультразвукового контроля сварных соединений изделий 1987
  • Троицкий Владимир Александрович
  • Колодий Степан Петрович
  • Бондаренко Юрий Куприянович
  • Еськов Юрий Борисович
  • Агронская Елена Викторовна
  • Боброва Ольга Ивановна
  • Казаков Александр Васильевич
  • Кравцив Михаил Михайлович
  • Кавецкий Степан Степанович
SU1439485A1
СПОСОБ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНОГО ШВА В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2009
  • Степанова Людмила Николаевна
  • Кабанов Сергей Иванович
  • Канифадин Кирилл Владимирович
RU2442155C2
Электромагнитный дефектоскоп 1978
  • Анисимов Юрий Леонидович
  • Павленко Юрий Петрович
  • Срокин Виктор Иванович
SU862057A1
Способ ультразвукового контроля стыковых сварных соединений с подкладкой 1986
  • Троицкий Владимир Александрович
  • Бондаренко Юрий Куприянович
  • Еськов Юрий Борисович
  • Казаков Александр Васильевич
SU1350608A1

Реферат патента 1977 года Способ раздельной регистрации дефектов шва и тела сварных труб

Формула изобретения SU 578 606 A1

SU 578 606 A1

Авторы

Федосенко Юрий Кириллович

Шумятский Владимир Федорович

Даты

1977-10-30Публикация

1974-12-25Подача