(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ
ПОРОШКА
1
Изобретение относится к технологий напыления покрытий, в nacTHOCTHs к установкам для напыления электрически заряженных порошкообразных материалов.
Известна установка для эпектростатичес- кого нанесения порошка, содержащая распылительное устройство, соединенное с питающей емкостью и установленное в кабине, дно которой образовано фильтрующей лентой, установленной с возможностью перемещения, отсасы вающее устройство, раз;мещенное под дном кабины, и очищающее устройство, расположенное на выходном участке фильтрующей ленты.
Однако такая установка имеет большие потери порошка за счет загрязнений в процессе его улавливания и рекуперации.
Целью изобретения является улавливание осадка избыточного порошка и сокращение его потерь.
Это достигается тем, что очищающее устройство выполнено в виде всасывающего cortла, соединемюго через сепаратор с всасывающим вентилятором, причем выход сепаратора соединен с питающей емкостью.
Кроме того, перед всасывающим соплом установлено устройство для подачи на фильтрующую ленту свежего порошка.
Установка снабжена устройством для снятия электростатического заряда с фильтрующей ленты, установленным между кабиной и i всасывающим соплом.
Причем устройство для снятия электростатического заряда выполнено в виде коронирующего электрода и установлено между кабиной и устройством для подачи свежего порошка.
Установка снабжена устройством дпя создания воздушных ударов во всасывающем сопле, установленным в соединительном трубопроводе между всасывающим соплом н сепаратором. Это устройство выполнено в виде подпружиненного клапана, pacJIoлoжeннoгo в соедин11тельном трубопроводе мейсду соплом и сепаратором, или в виде пластинчатого поворотного клапана, перекрывающего отверстие, выполненное, в соединительном трубопроводе между соплом и сепаратором.
Также установка снабжена ситом, расположенным между сепаратором я питающей емкостью, при этом сито снабжено лопаточным копесом.
Напорный патрубок вентилятора соединен. с кабиной.
Установка снабжена соединенной с напорг №1М патрубком вентилятора рвспреаелительной трубой с выходными отверстиями, расположенной нап фильтрующей лентой в месте ее выхода из кабины.
Всасывающее сопло выполнено в виде жекторного вентилятора с пневматическим приводом,
Напорный патрубок инжекторного вентилятора соединен с кабиной и закреплен на стен
ч-д
ке кабины над выходным участком фильтруюшей ленты.
На фиг. 1 схематично показана предлагаемая установка; на фиг. 2 - устройство для создания воздушных удеров во всасывающем сопле; на фиг. 3 - то же, ьариант выпопвекия; на фиг, 4 - всасывающее сопло в виде инжекторного вентилятора с пневматическим приводом. .
5 тановкасодержит кабину 1, ограничу ную крышкой 2, лобовыми стенками 3 и 4 и не показанными на чертеже боковыми стенками, транспортирующее устройство 5, подающее по направлению стрелки А кзпегЛ я, под- лежащие напьшеншо, в кабину 1. Во внутрен ней полости кабины установлено по крайней мере одно распьшительное устройство 6, со единенное щлангом 7-с питающей емкостью, 8 и кабелем 9 - с источником 10 высокого напряжения. Кабель 9 может быть закреплен в шланге 7 или на его наружной поверхносги. Дно кабины 1 образовано верхней ветвью бесконечной 4 1пьтрующей ленты 11, перемещающейся вокруг конечных отклоняющих роликов 12 и 13, при этом ролик 13 посредством цепной передачи или вала 14 связан с приводом 15, обеспечивающим вращение по направлению стрелки. Б. Верхняя ветвь ленты лежит на фланце 16 ,и перекрывающей ванну 17 рещетке 18, изготовленной, например, из тонкой проволоки. Внутреннее нространство ванны 17 трубопроводом 19 подключается к всасывающей стороне вентилятора 20, создающего ограниченный поток воздуха по направлению стрелки В, способствующий осаждению не осевшей- на изделии части порошка на верхней ветви фильтрующей ленты. В зоне выхода ленты 11 из кабины установлен коронирующий электрод 21, облуЧ чающий сторону ленты и соединенный кабелем 22 с источником 23 тока высокого напряжения.
Коронирующий электрод 21 может быть заменен другим ионизирующим устройством, ссхздающим условия для повышенной проводимости, например слабым бета-излучателем.
По направлению движения верхней .ветви ленты за коронирующим эпектропом 2 I установлено устройство для подачи свежего порошка
Устройство включает бункер 2Л, которь й заполняется с помощью двигателя 25 дози- рующим шнеком 26, расположенным по всей ширине фильтрующей ленты 11. За устройством подачи свежего порошка установлено всасывающее сопло 27, имеющее всасывающую щель, ширине ленты 11. Всасывающее сопло 27 соединено с устройством для создания воздушных ударов во всасывающем сопле. Это устройство расположено в соединительном трубопроводе 28, соединенном с сепаратором 29, выполненном в форме циклона. Сепаратор 29 подсоединен к всасывающей стороне вентилятора 30 через всасывающий трубопровод 31.
. Сепаратор 29 имеет горловину 32, через которую непрерывно подается отделенный в сепараторе порошок, например, на приводимое двигателем 33 лопаточное колесо 34 и направляется в качающееся или вращающееся сито 35, откуда через патрубок 36 непосредственно в питающую eMijocTb 8.
Крупная фракции .порошка, не прошедшая через сито, через труб опровод 37 отвода выводится в емкость 38 сброса.
Напорная сторона вентилятора 30 подключена к напорному трубопроводу 39, соединенному с расположенной в кабине распределительной трубой 4О с отверстиями..
Устройство для создания воздушных уда ров во всасывающем сопле выполнено ющим образом (фиг, 2).
На примыкающем непосредствегто к соп- пу 27 расширенном участке 41 трубопрово да 28 выполнено коническое гнездо 42 под клапан 43, снабженный пружиной 44. Это устройство может быть также выполнено по варианту, показанному на фиг. 3, В этом случае в соединительном трубопроводе 28, непосредственно в месте подключения к всасывающему соплу 27, имеется отверстие 45, перекрытое плас.тинчатьтм роворотным клапа- ном 46. При. открытии клапана по. направлению стрелки Г возникает воздушный удар, так как поперечное сечение отверстия 45 значительно больще, чем поперечное сечение зазора между соплом 27 и лентой ll,jh
Всасывающее сопло гуюжет быть выполнено в виде инжекторного вентилятора с пневматическим приводом {фиг. 4). Вентилятор имеет корпус, который состоит из двух частей 47 и 48 с фланцами, соединенными между собой через уплотнительное и дистанционное кольцо 49 болтами. Корпус образует сопло, которое со сторонь входа вначале сужается, а затем расширяется. Межау частями 47 и 48 корпуса имеется кольцевая щель 50jсообщающаяся с кольцевой камерой 51, вьшопненной в шжней части 48 корпуса. Кольцевая камера 51 соединена с источнико 52 сжатого возпуха. Соответсгвующнм под-бором источника сжатого воздуха и шириной щели устанавливается пропускная способность вентилятора. Л истанционкое кольцо 49 может быть сменным ипи зйменено нарезной муфтой, обеспечивающей бесступенчатое регулирование кольцевой щели 50. Устройство работает следующим образом. Через кабину 1 транспортируются издели гю стрелке А, Распылительное устройс1 о 6 создает во внутреннем пространстве кабины облако электрически заряженного порошка, осаждающегося на поверхности изделий. Неосажденная на изделии часть порошка осаждается на фильтрующей ленте и посредством всасывающего сопла 27 через сепаратор 29 подается в питающую емкость 8 и затем воз вращается к распылительному устройству 6. Часть порошка, не отделенная в сепараторе 29, по трубопроводу 31, напорному трубопроводу 39 и распределительной трубе 40 также возвращается в кабину, после чего цикл для этой части порощжа повторяется Для того, чтобы возместить расходуемое в результате напыления количество порошка, из устройства длн подачи свежего порошка на поверхность фильтрующей ленты подается требуемое количество свежего пор()шка, ко тЬрый в дальнейшем перемешивается с осаж денным в кабине на фильтрующей ленте. При переходе на другой тип порошка очис ку установки осуществляют следующим образом. Прекращается подача изделий в кабиг у8 шланг 7 отсоединяется от питающей емкости и продувается сжатым воздухом. Остальные узлы установки работают по указанной схе ме. Находящийся в устансшке порошок продолжает круг обращения, пока весь не будет собран в питающей емкости. .Одновременно можно, например, промышленным пылесосом подвергнуть чистке фильтрующую ленту на участке, расположенном за всасывающим соп лом. В процессе очистки установки подающее устройство отключается. Питающая емкость 8 может быть заменена на пустую, после чего устройство для подачи свежего порошка заполняется новым порошком, а шланг 7 присоединяется к новой питающей емкости. После настройки цикл работы установки повторяется. Формула изобретения 1. Установка для электрического напыле}1шя порошка, содержащая-распылительное устройство, соедипениое с питающей емкое:тью и установленное в кабине, дно которой образовано фильтрующей пентой, устанЪвленаной с возможностью перемеще шя, отсасыва|юшее устройство, размещенное под дном ка|бины, и очищающее устройство, расположен ное на выходном учеютке фильтрующей ленты, отличающ.аяся тем, что, с целью улавливания осадка избыточного порошка и сокращения его потерь, очищающее устройство выполнено в виде всасывающего сопла, соединенного через сепаратор с всасывающим вентилятором, причем выход сепаратора соединен с питающей емкостью. 2.Установка по п. 1, отпичающая с я тем, что перед всасывающим соплом установлено устройство для подачи на фильтрующую ленту свежего порошка. 3.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена устройством для снятия электростатического заряда с фильтрующей ленты, установленным между кабиной и всасывающим соплом. 4.Установка по п. 3, отличающаяся тем, что устройство для снятия элекростатнческого заряда с фильтрующей ленты выполнено Б виде коронирующего электрода. 5.Установка по пп, 2-3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство для снятия электростатического заряда с фильтрующей ленты установлено между кабиной и устройством для подачи бвежего порошка, 6.Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что она снабжена устройством для. создания воздушных ударов во всасывающем сопле установленным в соединительном трубопроводе всасывающим соплом и сепаратором. 7.Установка по п. 6, отличающаяся тем, что устройство для создания воздушных ударов во всасывающем сопле выполнено в виде подпружиненного клапана, расположенного в соединительном трубопроводе между соплом н сепаратором. 8.Установка по п. 6, отличающаяся тем, что устройство для создания воэдущнь х ударов по всасывающем сопле выпо }нено в виде пластинчатого поворотного кла-; Яана, перекрывающего отверстие, выполнен-, ное в соединительном трубопроводе между соплом и сепаратором., 9.Установка поп. 1, о т п и ч а ю щ авс я тем, что она снабжена ситом, расположенным между сепарагороми питающейем(костью. 10.Установка по п. 9, о т л и ч а ю щ а н с я тем, .что сито снабжено лопаточным колесом. 11.Установка по пп. 1-1О, отличающаяся тем, что напорный патрубок вентилятора соединен с кабиной.
f
14,Установка по п. 13, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что напорный патрубок инжекторного вентилятора соединен с кабиной.
Приоритет по пунктам;
JTfjff -
/
If
(раг. 2
//
(iUi/г.З 27 (T IL.JI V
Фиг.
