Установка для электростатического нанесения покрытий Советский патент 1977 года по МПК B05B5/08 

Описание патента на изобретение SU572184A3

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕЮТОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ

ПОКРЫТИЙ

вытяжную камеру 3. В потолке камеры нанесения 2 выполнена продольная прорезь 4, через которую проходят подвески 5 для изделий транспортера 6. Боковая стенка камеры 2 имеет одно или несколько окон 7, через которые проходят раотылительЙые головки пистолетов 8. Пистолет 8 подключен к источнику напряжения 9 и к питающей емкости .10, в которой посредством воздуходувки 11 приготовляется воздушная суспензия напыляемого порошка, подаваемая к пистолету 8 по шлангу 12.

Лента из фильтрующего материала размещена на сщо$яюй решетке 13, которая может быть вьтолнена из проволочной сежи.

Вытяжная, камера3 соединена трубопроводом 14 с фильтрующей камерой 15, снабженной ф|льтром 16 и воздуходувкой 17.

На фиг. 2 показана воздухопроницаемая перегородка в виде ленты 1, сматьшаемой с рулона 18 и проходящей по роликам 19 и 20. Ширина ленты сосяветствует ширине кабины. Боковые края ленты расположейы в V-образных направляющих 21. На выходе из кабины установлен приводной ролик 22, отклонякнцне ролики 23, приемньш ролик 24 и сборник 2$ избытка порошка.

Между роликами 23 смонтировано приспособление для очистки ленты - воздущное сопло 26.

Ш фиг. 3 лента из фильтрующего материала выполнена в виде бесконечного конвейера, огибающего валки 27 и 28. Валок 28 вьшолнен полым и перфорированным. Внутри валка 28 установлен неподвижный цилиндр 29 с секторной полостью 30, в которую введен воздухопровод 31 дпя обдува ленты при перемещении ее валка 28.

Конструкция приспособления для очистки ленты зависит от характера поверхности ленты и от типа применяемого для напыления порошка.

На фиг. 4 показано приспособление для очистки ленты в виде щетки 32. Ш фиг. 5 пришособление для очистки ленты представляет- собой ударный вал1Ж 33 и щелевое воздушное сопло 34.

Установка работает следующим офазом. : Порошок из питакнцей емкости 10 поступает в пи толст 8. Частицам порощка сообщается электростатический . Изделие через подвеСку 5 заземлено. Частицы порошка под действием электростатического поля осаждаются на изделие. Через окно 7 воздух заеасьюается в камеру нанесения 2 и далее через ленту и фильтр 16 поступает на воздуходувку 17. На ленте удерживается до 90-95% избыточного количества порошка, не осевшего на изделие. Дальнейшая очистка воздуха происходит на фильтре 16. Лента перемещается вдоль кабины в направлении, противоположном направлению изделия.

Благодаря тому, что ширина направляющих 21 вьшолнена убьшающей по их длине в направлении движения ленты, отложившийся на ленте порошок нг проникает между концами направляющих, не пластифицируется там и не блокирует движение ленты 1.

На выходе из кабины лента очищается от по рошка с помощью приспособлений, описанных выше (см. фиг. 2, 3,4,5), порошок поступает в сбор ник 25. На стенки кабины может быть подано переменное электртпеское напряжение дпя предотвращения оседадая на стенках пороппса; Очищать ленту можно воздействием на нее сильного переменного электрического поля, что исключает опасность запьшения пространства.

В описаннь1х выше вариантах установки лента перемещается вдоль кабины, однако возможен и такой вариант, когда лента неподвижна, а приспособление для ее очистки перемещается вдоль ленты и обрабатывает ее, что обеспечивает равномерную пропускную способность лентьь

Предлагаемая установка обеспечивает легкую замену одного порошкового материала другим, а также возможность повторного использования избыточного количества порошка.

Формула изобретения

1.Установка для злектростатического нанесения покрытий, содержащая транспортируннцее приспособление для изделий и кабину, раздеяенную на камеру нанесения и вытяжную камеру горизонтальной воздухопроштаемой перегородкой с приспособлением для ее очистки, установленными с возможностью отноштельного пвремещещя, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения регенертции используемого для нанесения покрытий порошка, воздухопроницаемая перегородка вьшолнена в виде ленты из фильтрующего материала, а приспособление для о шстки перёгоройки выполнено в виде очистителя механического деййвия и снабжено сборником избытка сухого пороЩка.

2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что лента из фильтрующего материала выполнена в виде бесконечного конвейера, верхняя ветвь которого расположена над вытяжной камерой.

3.Установка по п. 2, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что бесконечный конвейер установлен с возможностью перемещения его верхней ветви в направлении, противоположном направлению движения транспортирующего приспособжния для изделий.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что приспособление для очиспш перегородки неподвижно установлено на участке ленты из фильтрующего материала, выступающем из кабины.

5.Установка по п. 4, отличающаяся тем, что она снабжега У-образ шшш направляницими, охватьшающими края ленты.

6.Установка по п. 5, отличающаяся тем, что цкрина направляющих, охватывающих кра ленты, по их длине вьшолнена убывающей в направлении движения ленты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе :

1. Патент Франции №2114132, кл.Р24 3/00, 1972. -Ji WWl 15 2

Похожие патенты SU572184A3

название год авторы номер документа
Приспособление для нанесения порошковых покрытий на профилированные изделия 1988
  • Готтшальд Бернд
SU1731290A1
КАМЕРА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 1990
  • Йоахим Пингель[De]
RU2072901C1
Установка для электростатического напыления покрытий на изделия 1981
  • Ален Жернез
SU1120919A3
Установка для электростатического напыления покрытий на изделия 1979
  • Мишель Кампьон
  • Алэн Жерне
SU886727A3
Камера для нанесения порошкообразных материалов 1990
  • Барашков Сергей Сергеевич
  • Литвин Юрий Николаевич
SU1754223A1
Установка для изготовленияСТРОиТЕльНыХ издЕлий 1979
  • Биргер Абрам Исаакович
  • Самсонов Иван Сергеевич
  • Фискин Александр Михайлович
  • Гаркуша Виктор Фомич
  • Костылев Юрий Николаевич
  • Цветков Юрий Сергеевич
  • Савушкин Анатолий Александрович
  • Шумилова Мария Савельевна
  • Земцов Николай Николаевич
  • Емельянов Юрий Васильевич
  • Косилов Евгений Ефимович
  • Жданов Юрий Казимирович
  • Соковнин Валентин Маркович
SU841974A1
Установка для электростатического напыления порошка 1975
  • Эрнст Леманн
  • Роберт Принцинг
  • Радован Талако
SU578841A3
НОВЫЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ПОСТОЯННОЙ ШИРИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПОМОЩИ ПРЯМОГО СПОСОБА 2009
  • Беро Жан-Марк
  • Брюйер Ален
  • Ламет Жан-Флоран
  • Дюкарр Жак
RU2564338C1
НОВЫЙ ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ПОСТОЯННОЙ ШИРИНЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ПОМОЩИ ПРЯМОГО СПОСОБА 2009
  • Беро Жан-Марк
  • Брюйер Ален
  • Ламет Жан-Флоран
  • Дюкарр Жак
RU2523575C2
Установка для нанесения покрытийиз пОРОшКОВыХ KPACOK 1979
  • Хребтов Олег Александрович
  • Утков Эдуард Андреевич
  • Маранц Мотель Зейликович
  • Котлярский Лев Бенционович
  • Иорданов Владимир Яковлевич
  • Сидоров Владимир Александрович
SU852383A1

Иллюстрации к изобретению SU 572 184 A3

Реферат патента 1977 года Установка для электростатического нанесения покрытий

Формула изобретения SU 572 184 A3

.

/7Г.

Ф«Э.З

22 У °

23

k-25

%г.А

0-6

21

..

21

Фоа.в

22

«Риг-б

22

2S

SU 572 184 A3

Авторы

Эрнст Леманн

Роберт Принцинг

Даты

1977-09-05Публикация

1974-07-18Подача