са производится лишь втягивание основного материала из бункера 9. Внутренний диаметр элемента 5 лишь незначительно больше натру жного диаметра витков 10, ;что обеспечивает интенсивную обработку основной массы На элементе 6 корпуса 1 расположен патрубок 11 для для подачи присаживаемых материалов, например вулканизирующих веществ, с дозирующего приспособпення 12, например с конвейерных .весов. В эпементе 6 разме&ен участок- 1- °оратного подпора в виде цилиндра с меньшим дмйметром иди Е виде нескольких витков 14 протизоположныл по направлению виткам 10 и имеющш меньший шаг (см, фиг. 4), За участком 13 обратного подпора распопожено приспособпение для отвода основного материапа, выпопнеююе в виде ашфеппенной на элементе 6 корлуса 1 и установленной конаентрично червя1гу 3 втулки 15с продопьнь1:ми выемками по ее наружной поверхности образующими с элементом 6 корпуса каналы 16 для отвода основного материала. Во втулке 15 выполнено радиапьноа отверстие 17, соеди1®ющее паурубок 11 с полостью корпуса 1о Втулка 150 осевом направлении удерживается кольцами 18. Элемент 7 корпуса 1 соединен с экструзионной головкой 19, а . червяк 3 в этой зоне выполнен с поперечными распоркбь/ш 20j смонтированными сосед№;ми витками Ю нарезки червяка 3. Для уплотнения предназначено кольцо 21. Работает червячный пресс, следующим образом. Основной материал подается из загрузочного бункера 9 и перемещается червяком 3 через элементы 4, 5 корпуса 1, где происходит интенс1шная обработка основного мзятериапа, Д,апее материал продвигается до участка 13 обратного подпора8 который вы- нуждает основную массу материала проходит под давлением через каналы 16, т.е. отводи основной материал от червяка 3. Из патруб ка 11 присаживаемые материалы подводят. оя без давления через отверстие 17 к червяку 3, который, перемещая их, обеспечивает необходимое давление подачи присаживаемых материалов. Смешение основного и присаживаемых материалов происходит за вгупкой 15, что обео печивает хорошее распределение материала и их перемешивание. Изобретение позволяет упростить ко1к:т- рукцию червячного пресса, так как отпадает необходимость в напичии специальных механизмов подачи присаживаемых материалов под давлениеме что дает возможность подключать к червячному прессу высокочувствительные дозаторы для обеспечения высокой стабильности весовых соотношений основного и присаживаемых материалов. Формула изо б.р е т е н и я Червячный пресс дпя переработки полимерlaix материалов, содержащий корпус с загрузочным бункером для основного материала и патрубком для присаживаемых материалов, расположенный в корпусе червяк с участком обратного подпора и приспособление для отвода основного материала от червяка, установленное в зоне обратного подпора, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции пресса, приспособление для отвода основного атериала выполнено в виде закреплешой в корпусе и установленной концентрично червяку втулки с продольными выемками по ее наружной поверхности, образуюшими с корпусом канал для отвода осноВ ного материала, и выполненным во втулке радиальным отверстием, соединяющим патрубок с полостью корпуса. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе; 1. Выложенная заявка ФРГ № 1 ВО 3896, кл. 39 а 3/О2, 1970. 2. Авторское свидетепьство СССР № 267880, кп. В 29 D 27/ОО, 1968.
9 10
а
Tl
L//
,
VUJ
Г
7 Ч
ff
usJ
J 20
V/))
V
19
Y///////J
10
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Червячный пресс для переработкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU846291A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАСЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ | 1992 |
|
RU2048510C1 |
Червячный смеситель для переработки полимерных материалов | 1976 |
|
SU657994A1 |
Дозатор-смеситель непрерывного действия | 1959 |
|
SU141142A1 |
Червячный пресс для переработки полимерных материалов | 1979 |
|
SU772883A1 |
Червячный пресс для переработки отходов полимерных материалов | 1977 |
|
SU729081A1 |
ЧЕРВЯЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2086410C1 |
Червячный пресс для переработки сыпучих полимерных материалов | 1974 |
|
SU593377A1 |
Устройство для удаления влаги из полимерных материалов | 1987 |
|
SU1475806A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕСТРУКТИРОВАННОГО ПРОДУКТА И ЧЕРВЯЧНО-ДИСКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА | 1999 |
|
RU2159179C2 |
9
IS
11
IS
(РиеЗ
JL2
//
8
/
/
(риъЛ
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1974-11-21—Подача