Червячный пресс для переработки полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29F3/08 B29F3/01 

(54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к технике переработки полимерных материалов на червячных прессах и может быть использовано в химической промышленности.

Известен червячный пресс для переработки полимерных материалов, содержащий цилиндр с загрузочной воронкой и профилирующей головкой, камеру нагрева и сушки материала 1.

Недостатком известного пресса являются большие энергозатраты на сушку и нагрев подаваемого в цилиндр пресса материала.

Ближайшим по технической сущности к предлагаемому является червячный пресс для переработки полимерных материалов, содержащий цилиндр с загрузочной воронкой и профилирующей головкой, загрузочный бункер и размещенную над цилиндром пресса по его продольной оси камеру нагрева и сушки материала, закрепленную торцом на загрузочном бункере и снабженную транспортирующим механизмом для подачи .материала из загрузочного бункера в загрузочную воронку цилиндра, причем в загрузочном бункере смонтирована заслонка для регулирования подачи материала в камеру нагрева и сущки 2.

Однако, этот червячный пресс не обладает универсальностью, так как при работе на материале, не требующем подогрева и сушки, необходимо демонстрировать камеру нагрева и сушки и установить на загрузочную воронку цилиндра загрузочный бункер, чем могут создаваться простои оборудования. Кроме того, загрузочный бункер, установленный в непосредственной близости у разогретой профилирующей головки,

10 создает трудности в обслуживании пресса из-за теплового излучения от головки и цилиндра. Особые трудности могут быть при производстве рукавных пленок с экструзией рукава вверх, с размещенным над головкой 15 охлаждающим кольцом рукава. При загрузке бункера материалом может нарушится герметичность экструдируемого рукава случайным попаданием на него гранул или неосторожным прикосновением оператора.

Цель изобретения - расширение техно20логических возможностей пресса и упрощение его эксплуатации.

Указанная цель достигается те.м, что в червячном прессе, содержащем цилиндр с

загрузочной воронкой и профилирующей головкой, загрузочный бункер и размещенную над цилиндром пресса по его продольной оси камеру нагрева и сушки материала, закрепленную торцом на загрузочном бункере и снабженную транспортирующим механизмом для подачи материала из загрузочного бункера в загрузочную воронку цилиндра, причем в загрузочном бункере смонтирована заслонка для регулирования подачи материала в камеру нагрева и сушки, транспортирующий механизм выполнен в виде двух шнеков, расположенных друг над другом и разделенных между собой перегородкой с перегрузочным окном для прохода материала, а пресс снабжен дополнительной заслонкой, смонтированной между загрузочным бункером и загрузочной воронкой цилиндра пресса. Кроме того, перегородка со стороны перегрузочного окна выполнена перфорированной.

На фиг. 1 изображен червячный пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, вид сверху на пресс без загрузочного бункера; на фиг. 3 - пресс, продольный разрез; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3.

Червячный пресс содержит обогреваемый цилиндр 1 с загрузочной воронкой 2, профилирующую головку 3, червяк 4, размещенный внутри цилиндра 1, и редуктор 5 привода червяка 4. Цилиндр 1 закрыт кожухом 6. В верхней части кожуха 6 над цилиндром по его продольной оси установлена камера нагрева и сушки, выполненная из двух частей 7 и 8. Часть 7 камеры сушки выполнена из материала высокой теплопроводности, например алюминия. Внутри частей 7 и 8 камеры установлен транспортирующий механизм, выполненный в виде шнеков 9 и 10, на концах которых со стороны профилирующей головки 3 закреплены шестерни 11 и 12 привода, сцепленные между собой. Третья щестерня 13 сцепляется с щестерней 12 верхнего шнека 10 и закреплена на валу 14, который соединен с редуктором привода 15. На загрузочной воронке 2 цилиндра 1 установлен вертикальный патрубок 16 с загрузочным бункером 17. К боковому окну патрубка 16 торцами прикреплены части 7, 8 камеры. В патрубке 16 закреплена с наклоном дополнительная заслонка 18 и вертикальная регулируемая заслонка 19, которой регулируется подача гранул из загрузочного бункера 17 в часть 8 камеры сущки под щнек 10. Для. наблюдения за подачей гранул вертикальный патрубок 16 имеет два застекленных окна 20 на противоположных стенках.

На боковых стенках нижней части 7 камеры сушки имеются окн 21, закрытые сеткой, а между частями 7 и 8 камеры установлена перегородка 22 (дно верхней камеры 8) с перегрузочным окном а для поступления

гранул из верхней части 8 камеры в внижнюю. Перегородка 22 со стороны окна а профилирована мелкими отверстиями б для прохода теплового воздуха из нижней части камеры в верхнюю. На крыщке верхней

части 8 камеры закреплен патрубок 23, на который устанавливается вентилятор отсоса (на чертеже не показан), или патрубок подсоединяется к трубопроводу централизованного отсоса газа.

Пресс работает следующим образом.

При пуске в работу червячного пресса одновременно с включением вращения червяка 4 включается привод 15, от которого передается вращение на шнеки 9 и 10, при этом заслонки 18 и 19 закрыты. Включается вентилятор отсоса воздуха (на чертеже не показан) или открывается доступ воздуха -в центральную .магистраль отсоса. Регулируемая заслонка 19 открывается на необходимую величину и гранулы из заполненного загрузочного бункера поступают в часть

0 8 камеры, захватываются витками вращающегося щнека 10 и транспортируются влево к окну а. Через перегрузочное окно а гранулы пересыпаются в нижнюю часть 7 камеры и щнеко.м 9 транспортируются вправо к загрузочной воронке 2 цилиндра 1. В нижней части 7 камеры гранулы при перемещении шнеком подсушиваются проходящим теплым воздухом из окон 21 и нагреваются от разогретого корпуса камеры за счет тепла разогретого цилиндра 1. В верхней части

O 8 камеры гранулы, перемещаясь шнеком 10, подсушиваются предварительно проходящим через отверстия б теплым воздухо.м.

Количество подаваемых гранул и эффективность их нагрева регулируются заслонкой 19 и скоростью вращения шнеков 9 и 10.

При необходимости работы червячного пресса без подогрева гранул регулируемая заслонка 19 закрывается и открывается заслонка 18. Гранулы по патрубку 16 поступают непосредственно в загрузочную воQ ронку 2 цилиндра, при этом привод вращения шнеков 9 и 10 отключается.

Таким образом, изобретение позволяет обеспечить эффективную подсушку гранул за счет последовательного их пере.мещения двумя шнеками в двух частях камеры сушки,

обеспечивает расширение технологических возможностей пресса при его эксплуатации за счет простой переналадки при переработке материала без предварительного его подогрева и сушки.

Формула изобретения

1. Червячный пресс для переработки полимерных материалов, содержащий цилиндр 55 с загрузочной воронкой и профилирующей головкой, загрузочный бункер и раз.мещенную над цилиндром пресса по его продольной оси камеру нагрева и сушки материала.

закрепленную торцом на загрузочном бункере и снабженную транспортирующим механизмом для подачи материала из загрузочного бункера в загрузочную воронку цилиндра, причем в загрузочном бункере смонтирована заслонка для регулирования подачи материала в камеру нагрева и сушки, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей пресса и упрощения его эксплуатации, транспортирующий механизм выполнен в виде двух щнеков, расположенных друг над другом и разделенных между собой перегородкой с перегрузочным окном для прохода материала, а пресс снабжен дополнитатьной заслонкой, смонтированной между загрузочным бункером и загрузочной воронкой цилиндра пресса.

2. Пресс по п. I, отличающийся тем, что перегородка со стороны перегрузочного окна выполнена перфорированной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 468800, кл. В 29 F 3/08, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 653123, кл. В 29 F 3/00, 1976 (прототип).

-1 „

.- ;:i;.(:. Ь