Червячный пресс для переработки отходов полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29F3/02 B29C29/00 

(54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов, а конкретно к устройствам для переработки отходов.

Известен червячный пресс для переработки отходов полимерных материалов, содержащий устройство предварительного измель-. чения отходов выполненное в виде снабженной индивидуальным приводом полой фрезы, концентрично охватывающей червяк в зоне загрузки и взаимодействующей с не- подвижным ножом 1.

Однако этот пресс предназначен для переработки термопластов малого объемного веса.

Известен червячный пресс для переработки отходов полимерных материалов, содержащий бункер, механизм подачи материала в цилиндр пресса, выполненный в виде камеры с загрузочным боковым окном и зоной нагрева и с размещенным внутри камеры порщнем-толкателем материала, соединенным со щтоком гидроцилиндра, закрепленного соосно на камере $.

Данный червячный пресс является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату.

Недостатком пресса является невысокая производительность.

Целью изобретения является повышение производительност червячного пресса.

Поставленная цель достигается тем, что пресс снабжен дополнительным механизмом подачи материала в цилиндр пресса, причем камеры механизмов подачи материала расположены по обе стороны бункера наклонно к его вертикальной оси и снабжены каждая рещетчатой перегородкой, располо10женной в нижней части камеры в загрузочном окне цилиндра пресса.

При этом каждая камера соединена с рещетчатой перегородкой посредством шарнира и откидных болтов.

На фиг. 1 изображен предлагаемый чер15вячный пресс, общий вид: на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - продольный разрез по корпусу червяка и по одной из камер с гидроцилиндром; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез 20 Б-Б на фиг. 3 в увеличенном .масщтабе; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - разрез порщня-толкателя в увеличенном масщтабе; на фиг. 8 - узел Kpetiления неподвижного ножа; на фиг. 9 -

вид сверху на нож; на фаг. 10 - крепление камеры откидными болтами в увеличенном масштабе.

Червячный пресс содержит корпус цилиндра 1, в котором размещен червяк 2 переменного диаметра.

В корпусе цилиндра 1 в зоне загрузки имеются два окна, к каждому из которых прикреплена решетка 3 с отверстиями над окном корпуса. К каждой решетке фланцем прикреплена камера 4, камеры установлены с наклоном в вертикальной плоскости относительно друг друга. Каждая камера 4 имеет противоположное загрузочное окно 5 с закрепленным на нижней кромке неподвижным ножом 6. В камере размещен поршень-толкатель 7, соединенный со штоком 8 гидроцилиндра 9, который закреплен на торце камеры соосно с ее вертикальной осью. На поршне-толкателе закреплен подвижный нож 10, взаимодействующий с ножом 6, и боковой щиток 11, перекрывающий окно 5 в нижнем положении порщня-толкателя. Порщень-толкатель имеет внутреннюю полость для подвода хладагента псюредством трубок 12, проходящих через продольный паз в стенке камеры 4.

Охлаждение поршня-толкателя необходимо для предотвращения нагрева и распространия тепла на щток гидроцилиндра.

У нижнего фланца каждая камера 4 имеет зону нагрева нагревательным элементом 13, а над зоной нагрева зону охлаждения 14 для предотвращения распространения нагрева камеры выше загрузочного окна 5.

Корпус цилиндра 1 в зоне загрузочных окон также -имеет нагревательный элемент 15, а около фланца крепления к редуктору привода 16 - зону охлаждения 17 для предотвращения распространения тепла к редуктору.

Между наклонными камерами 4 закреплен загрузочный бункер 18, примыкающий боковыми окнами к загрузочным окнам 5 каждой камеры. К боковому щитку 11 каждого поршня-толкателя прикреплен упор 19, воздействующий на конечные выключатели 20 и 21 для управления автоматическим циклом работы гидроцилиндров. Упор 19 перемещается в продольном пазу камеры 4.

Каждая камера 4 на решетке 3 закреплена на шарнире 22 посредством откидных болтов 23 (см. фиг. 10). Крепление камеры на поворотном шарнире выполнено для периодического осмотра решетки 3 и очистки ее от возможных посторонних включений, попавших с отходами термопласта.

В этом случае откидные болты 23 отводятся и камера 4 вместе с гидроцилиндром .9 поворачивается на шарнире 22.

К червячному прессу может быть присоединена необходимая формующая головка,- позволяющая получить на прессе или гранулы, или изделия.

Установка работает следующим образом.

Одновременно с зонами цилиндра пресса разогреваются зоны камер до заданной температуры.

Отходы полимерных материалов без предварительного измель.чения в виде литников, обрезков, облоя и бракованных деталей загружаются в бункер 18, при этом поршень.-толкатель 7, например, в правой ка.мере 4 (см. фиг. 4) находится в верхнем положении, а в левой камере - в нижне.м положе НИИ. Отходы материала из бункера через окно 5 в стенке правой ка.меры 4 поступают в ее нижнюю полость. Окно в левой камере закрыто щитком 11.

Включается гидропривод (на чертеже не

показан) работы гидроцилиндров. Поршень правого гидроцилиндра перемещается замедленно вниз, сжимая поршнем-толкататем отходы материала в камере. Остатки отходов

0 в окне 5 камеры срезаются ножо.м 10 на неподвижном ноже 6, и окно 5 затем перекрывается щитком 11, закрепленны.м на поршне-толкателе. При трогании поршня-толкателя освобождается от нажима упором 19 конечный- выключатель 20, от которого подается сигнал на движение вверх поршня левого гидроцилиндра, при этом открывается окно в левой камере для поступления в нее материала из бункера.

При перемещении поршня-толкателя

6 вниз отходы материала, под действием высокой температуры нагрева камеры и от высокого давления на поршень-толкатель, создаваемого гидроцилиндром, размягченные и частично расплавленные, продавливаются через отверстия решетки 3 в виде жгутов через загрузочное окно в корпусе цилиндра 1, поступают на вращающийся червяк 2 переменного диа.метра и большой степени сжатия. Витки червяка уп.тотняют материал, подвергают пластикации и окон0 чательному расплаву.

Расплав поступает в головку для изготовления изделий или гранул. Поршень правого гидроцилиндра имеет замедленный ход вниз за счет дросселирования подачи .масла, в верхнюю полость цилиндра. А поршень левого гидроцилиндра быстро перемещается в исходное положение вверх, при этом т. е. когда порщень правого гидроцилиндра еще продолжает перемещаться замедленно вниз, происходит выдержка времени для

O заполнения материалом левой камеры.

При подходе поршня-толкатетя к крайнему нижнему положению упор 20 нажимает на нижний конечный выключатель 21, который подает сигнал на перемещение поршня левого гидроцилиндра вниз, при трогании его с места освобождается конечный выключатель, сигнал от которого поступает на перемещение поршня правого гидроцилиндра вверх. Далее цикл повторяется.

Таким образом цилиндры работают последовательно в автоматическом цикле, непрерывно продавливая материал через решетки в цилиндр пресса на вращающийся.червяк.

Червячный пресс позволяет перерабатывать любые по размеру и удельному весу отходы термопласта и обладает высокой производительностью.

Формула изобретения

. Червячный пресс для переработки отходов полимерных материалов, содержащий бункер, механизм подачи материала в цилиндр пресса, выполненный в виде камеры с загрузочным боковым окном и зоной нагрева и с размещенным внутри камеры порщнем-толкателем материала, соединенным со щтоком гидроцилиндра, закрепленного соосно на камере, отличающийся тем, что, с

целью повышения производительности червячного пресса, он снабжен дополнительным механизмом подачи материала в цилиндр пресса, причем камеры механизмов подачи материала расположены по обе стороны бункера наклонно к его вертикальной оси и снабжены каждая решетчатой перегородкой, расположенной в нижней части камеры в загрузочном окне цилиндра пресса.

2. Пресс по п. 1, отлинающийся тем, что каждая камера соединена с решетчатой пе0регородкой посредством шарнира и откидных болтов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидете тьство СССР № 283557, кл. В 29 F 3/00, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2518966, кл. В 29 С 29/00, 25.07.77 (прототип).

20Фиг.. 5

W

Фиг. 6

fuz.ff