часть центральной трубы 11 находится в камере 13, образованной трубчатым листом 9 и чашеобразной пластинкой 1 которая своими кромками соединяется с трубчатым листом 9. Жидкость, поступающая вниз по цен ральной трубе 11 в камеру 13 будет м нять свое направление и течь вверх ч рез трубчатый лист 9 трубки 10 до те пор, пока она не пройдет через верхний трубчатый лист 8 в верхнюю камеру 15, расположенную над трубчатым листом 8 под- головной секцией 4. Затем жидкость вытекает наружу через в пускное отверстие 16, расположенное головной секции 4, Теплообменник 7 содержит цилиндрич кий кожух 17, который имеет тот же д аметр, что и трубчатые листы 8 и 9, причем внутри расположены трубки 10. Трубки 10 удерживаются в определенно положении при помощи ряда кольцевых опор 18, аараллельных трубчатым листам 8 и 9, разделенных промежутками между этими трубчатыми листами и про ходящих от центральной трубы 11 до к жуха 17. Каждая опора 18 имеет отвер стия 19, которые позволяют жидкости течь через опоры 18 параллельно труб кам 10. Следовательно, жидкость, поступающая в выпускное отверстие 6, будет попадать в кольцевую камеру 20, которая окружает кожух 17 над кольцом 21, проходящим между кожухом 17 и корпусом 2 на уровне,расположенном немного ниже впускного отверстия 5. Затем жидкость будет течь вверх через верхнее отверстие кожуха 17 и вниз внутри кожуха через отверстия 19 и опоры 18 до тех пор, пока она не вытечет наружу через отверстия 22 в кожухе 17, расположенные в нижней части теплообменника . Затем жидкость будет течь между кожухом 17 и корпусом 2 и вытекать через выпускное отверютие 6. Для того, чтобы отделить жидкость, вытекающую иэ теплообменника .7 через отверстия 22, от жидкости,.которая еще не передала тепло трубкам 1.0 между кожухом 17 и корпусом 2 имеется кбльцевое уплотнение 23, расположенное немного выше отверстия 22. Кольцевой фланец 24 соедин яется с цилиндрическим корпусом 2. На фланце 24 расположена уплотнительная прокладка 25, на которую устанавливается стакан 26. Параллельно корпусу 2 расположена пружина 27, соединенная с уп лотняющим кольцом 28, на внутренней стороне которого расположены кольцевые пазы 29, каждый из которых удерживает напорное кольцо 30, сопрягающееся с поверхностью стакана 26. Уплотняющее кольцо 28 сопрягается через прокладку 31 с цилиндрической деталью 32. Пружина 27 толкает кольцо 28 вверх и прижимает его к детали 32, которая предохранена от перемещения кольцевой пластиной 33, прикрепленной болтами к детали 32. На периферии пластины 33 расположен ряд пазов 34, проходящих внутри и расположенных на определенном расстоянии один от другого. Пазы 34 проходят через пластину 33, которая лежит ниже паза 35. Эти пазы позволяют легко вставлять болты 36. На кожухе 17 предусмотрен фланец 37 с отверстиями для болтов 36. Каждый из болтов имеет гайку 38, которая поддерживает стакан 39 пЗсредством пружины 40, упирающейся через шайбу 41 во Фланец 37. При работе пружина 40 сжатия устанавливается таким-образом, что при заданном давлении Жидкость, давящая на пластину 33 и деталь .32,будет толкать пластину 33 от фланца 37, а деталь 32от кольца 31. Таким образом деталь 32 и пластина 33 с. соответствующими им кольцом 31 и фланцем 37 образуют предохранительный клапан для стравливания избыточного давления. Как только давления уменьшится до уровня заданного или ниже,сжатие пружины будет достаточньм, чтобы возвратить детали 33 и 32 в их первоначальное положение. Формула изобретения Уплотнение кольцевого цилиндрического пространства, обра.зованного двумя установленными соосно цилиндрическими сосудами, внутренний из которых теплообменник, а наружный имеет расположенные по обе стороны уплотнения входной и выходной каналы с предохранительным клапаном, отличающееся тем, что,, с целью обеецечемия возможности сброса давления.- при действии предохранительного клапана, на обращенных.друг к другу поверхностях сосудов, укреплены фланцр., на каждом из .которьЕс конЦентрично оси сосудов расположены стаканы,.причем на стакан, расположенный у внутренней поверхности наружного сосуда надето подпружиненное .кольцо с кольцевыми канавками под уплотнительные элементы, взаимодействующие со стенкой стакана, а стакан, расположенный у наружной поверхности внутреннего сосуда взаимодействует с указанным подпружиненным кольцом, причем на дне стакана выполнен кольцевой паз, в котором расположены шляпки болтов, проходящих сквозь фланец внутреннего сосуда, на нижней поверхности которого укреплены соосно каждому болту телескопические обоймы, внутри которых размещены на болтах, как на направляющих.
торрирующие пружины сжатия, а между днами обоих стаканов и соответствующими фланцами установлены .уплотнительные прокладки. (pifS.f
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США 2797940, кл. 28511.15, опубл. 1960. ipuz Z
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЫТЬЯ, ОТЖИМА ПОЛОВОЙ ТРЯПКИ И ОСВЕТЛЕНИЯ ВОДЫ | 2003 |
|
RU2281019C2 |
Контейнер-цистерна (Варианты) | 2021 |
|
RU2762445C1 |
ПРЕДПУСКОВОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1991 |
|
RU2006660C1 |
Автоматический поводковый патрон | 1979 |
|
SU829349A2 |
КЛАПАН ОБРАТНЫЙ | 2020 |
|
RU2749057C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЖИЖЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА | 2000 |
|
RU2187037C1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО КАРДАННОГО ВАЛА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН | 1999 |
|
RU2170385C2 |
РУЧНОЙ НАСОС ДЛЯ РАЗДАЧИ ЖИДКОСТИ | 1999 |
|
RU2223906C2 |
Предохранительная муфта | 1978 |
|
SU1058520A3 |
Устройство подвески загрузочного лотка шахтной печи | 1983 |
|
SU1170973A3 |
Авторы
Даты
1977-10-30—Публикация
1973-05-18—Подача