1
Изобретение относится к способу повышения белизны талька и может быть использовано в области химического обогашения полезных ископаемых, в частности для. удаления окислов желез из тальковых концентратов.
Известен способ отбеливания глин флотацией озонированным воздухом в присутствии полифосфатоБ в качестве дефлокуллянтоэ
Известен способ отбеливания талька или талька в смеси с каолином путем измельчения, обрабсгни пульпы соединением, образующим в растворе ион сульфата, фильтрации и промывки, обжига отфильтрованного твердого продукта и его измельчения 2.
Указанные способы дают невысокую степень очистки материала, так как реакции между вводимыми реагентами и компонентами примесей проходят при нормальных давлениях и температурах с невыс ким выходом.
Наиболее близким к предлагаемому способу удаления железистых соединеНИИ из талька путем обработки его 10%-ным раствором серной кислоты в автоклаве при давлении от 2 до 3 атм и температуре 00-120 с с посяедующей многократной промывкоЯ BOJKJH t
Недостатком способа является то, что серная кислота, используемая в качестве вышелачиваюсцего агента, растворяет железистые и титановые примеси, но не растворяет двуокись кремния, которая щэисутствует в талковых концентратах, что не позволяет поднять белизну продукта вьше 70-72%.
Цель изобретения - повышения белины талька в результате максимального удаления примесей из исходного сырья,
С этой целью в качестве вышвлачивающего агента используют 4-20%-ный раствор едкого натра, и процесс ведут под давлением 20-100 атм, при 210-310 С с последующей фильтраци.ей и многократной промывкой продукта водой.
По мере того, как реакция суспензии становится нейтральной, суспензию обрабатывают 5%-ным раствором соляной кислоты при температуре кипения в течение 0,5-2 ч.
Отличительным признаком способа является обработка .талька при 210-. 4-20%-ным растворами едкого натра с послелуюшсй промывкой и обработкой суспемэни 5%-ным растворов
соляной кислоты при температуре кипения в течение 0,5-2 ч.
Способ позволяет повысить белизну талька до 80,6%, снизить содержание железа в продукте до 0,1% и удалить свободную двуоокись кремния и окислы алюминия.
Пример. Навеску талька 18,33 г (белизна 53,1%, содержание железа 0,81%) смешивают с 20%-ным раствором едкого натра при соотношении , перемешивают, помещают в герметичный стальной патрон и загружают в автоклаве с автоматическим перемешиванием. Температуру поднимают до 300t (давление 100 ± 2,5 атм) и выдерживают суспензию Втечение часа. Затем систему охлаждают до , выгружают суспензию и промывают ее на вакуумном фильтре горячей дистиллированной водой до рН 6,5-7,5..,К отмытому тальку добавляют 100 мл5%-ногораствора соляной кислоты и кипятят в течение часа. Затем суспензию обезвоживают и вновь промывают орячей дистиллированной водой до рН 6,5-7,5. Полученный твердый продукт высушивают при 100- 110°С.
Белизна талька по лейкометру фирмы Цейсса ( я 459 Нм) 80,6%. Содержание железа, растворимого ь соляной кислоте, 0,1%.
Результаты опытов приведены в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отбеливания талька | 1976 |
|
SU1041516A1 |
СПОСОБ БЕЛЕНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ МЕДИЦИНСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2525781C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПЕРОВСКИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2003 |
|
RU2244726C1 |
Способ отбеливания каолиновой суспензии | 1979 |
|
SU881067A1 |
Способ получения рутилирующих зародышей | 1980 |
|
SU986858A1 |
Способ отбелки микрокристаллической целлюлозы | 2020 |
|
RU2771931C2 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2369559C2 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МОЛИБДЕНА И ЦЕРИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ЖЕЛЕЗООКСИДНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ И АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ | 2012 |
|
RU2504594C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИТРАЛЯВС?ООЮЗ!-1ЛЯШг^з^^-^ -. v''"^-^5""??P •.dUiU"i^-Л!^ai^--..»=•'БИБЛ^ЮТЕНА | 1970 |
|
SU268404A1 |
Способ получения четыреххлористого титана | 1927 |
|
SU16658A1 |
Формула изобретения
до нейтральной среды, после чего суспензию обрабатывают, 5%-ным раствором соляной кислоты при температуре кипения в течении 0,5-2 ч.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
Авторы
Даты
1977-11-05—Публикация
1975-11-12—Подача